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鎢鋼刀具(硬質合金）具有硬度（dù）高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一係列優（yōu）良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本（běn）保持不變，在（zài）1000℃時仍有很高的硬度。
鎢（wū）鋼刀具是機械製造中用於切削加（jiā）工的工具，又稱切削工具。 絕大多（duō）數的刀具是機用的，但也有手用的。由於機械製（zhì）造中使用的刀具基本上都用於切削金屬材（cái）料（liào），所以“刀具（jù）”一詞一般就理解為金屬切削刀具（jù）。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。還（hái）有特別應用（yòng）的一類刀具，用（yòng）於地質勘探、打井、礦山（shān）鑽探，稱為礦山刀（dāo）具。
鎢鋼刀片，又叫硬質合金刀片，它（tā）包括切腳機刀片，V－CUT刀片，分切刀片（piàn），數控（kòng）刀片，切腳機刀片這種是以硬質合金也就是鎢（wū）鋼為材料（liào）的電子行業刀片。
鎢（wū）鋼刀具主要是采（cǎi）用整體鎢鋼為基體，經過多道生產工序精加工而成。
鎢鋼又名（míng）硬質合金，是采用優質碳化鎢+鈷粉料經配方配比混合後通過壓（yā）製燒結製成，具（jù）有高硬度、高強度、高耐（nài）磨性和高（gāo）彈性模量，屬於粉（fěn）末冶金工業。硬質（zhì）合金作（zuò）為現（xiàn）代工業的牙（yá）齒，硬質合金刀具（jù）對製造業的發展起著基礎性的推動作用。鎢（wū）鋼按晶粒大小區分，可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金（jīn）和亞細、超細晶粒（lì）硬質合（hé）金，新推出的雙晶硬質合金。
按主要化（huà）學成分區分，可分為碳化鎢基硬質合（hé）金和碳化鈦基硬質合（hé）金。碳（tàn）化鎢基硬（yìng）質合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化（huà）類（YW）三類，它們各有優（yōu）缺點，主要成分（fèn）為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質合金是以Tic為主要成分的硬質合金，常用（yòng）的（de）金屬粘接相Mo和Ni。硬質合金具有硬度高（86～93HRA，相當於69～81HRC）僅次於金剛石、熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；抗（kàng）彎強度高(MPa5100)、良好的（de）抗衝擊韌（rèn）性和抗腐蝕性極高的化學惰性等一般合金刀片（piàn）所沒有的特性。
