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深圳市龍華區（qū）大浪街道（dào）同（tóng）勝社區上（shàng）橫朗第四工業區（qū）3號103
現在不鏽鋼（gāng）被廣泛應（yīng）用於航（háng）空航天、發電設備（bèi）製造、3C類電子產品、修建和食物等工業部門及日常生活中。而不（bú）鏽鋼材料在（zài）加工過程中易呈現刀具磨損加速、加工外表完好性差、切削掃除困難等共性問（wèn）題，嚴峻影（yǐng）響（xiǎng）了（le）此類材料零件的加工質（zhì）量、生（shēng）產周期及加工成本。下麵羅列（liè）一些不鏽（xiù）鋼銑刀（dāo）材料難加工的原因。
1. 高溫強度（dù）高，加工硬化傾向大（dà）
與一般鋼（gāng）比較，不鏽鋼的強度並不高，但由於含很多（duō）Cr/Ni/Mn等元素，塑性（xìng）與韌（rèn）性好，高（gāo）溫強（qiáng）度高（gāo），加工硬化傾向大，因（yīn）而切削（xuē）負荷重。此外，奧氏體不鏽鋼在切削過程中，內部還會分（fèn）出一些碳化物，加重了對刀具的擦傷效果。
2. 切削力大
不鏽鋼在切削過程（chéng）中塑性變形大，尤其是奧（ào）氏體不鏽鋼（其伸長率超越（yuè）45鋼的1.5倍以上），使得切削力大（dà）大添加。
3. 切屑於刀具粘結現象嚴峻
切（qiē）削過程中簡單生成積屑留（liú），既影響加工外表粗糙度，又簡（jiǎn）單造成刀具外表（biǎo）掉落。
4. 切屑不易卷曲（qǔ）與折斷
對封閉及半封閉的刀具，易發生切屑阻塞（sāi），使（shǐ）加工外表粗（cū）糙（cāo）度增大及刀具崩刃
5. 線膨脹係數大
其約為碳（tàn）素鋼膨脹係（xì）數的（de）一倍半，在切削溫度的效果下，工件簡單發生熱變形而影響尺度精度。
6. 導熱係數小
一（yī）般約為中碳鋼導熱（rè）係（xì）數的1/4～1/2，切削溫度高（gāo），刀具磨損快。
為（wéi）了戰勝切削不鏽鋼（gāng）材料的特性，在材（cái）料，塗層及刀型規劃上反複測驗比對，逐個趕超各大國際品牌的同類產品。
