藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送（sòng）風（fēng）單（dān）元在上世紀80～9O年代就已開始技術（shù）吸收、開發和（hé）應用。

而（ér）近年（nián）來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開（kāi）發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液（yè）槽式（shì）高效（xiào）送風口（kǒu）的（de）使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方（fāng）式。

液（yè）槽式高（gāo）效送（sòng）風口與普通（tōng）高效送風（fēng）口，其不同在於過濾器（qì）安（ān）裝密封方式上。

為了使工程項目，工程（chéng）安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡（jìn）可（kě）能了解和（hé）熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝（zhuāng）中由於不熟（shú）悉、不了解而造成實際上的泄漏發生（shēng）。

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1 送風口和百級（jí）框安裝中必須複查的內容；

送（sòng）風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其（qí）是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或接縫內外打膠處理（lǐ）(我（wǒ）們曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條（tiáo）邊應平直(目測)， 而（ér）且刀麵應基本處於（yú）同一個平麵（miàn）上（shàng）(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不（bú）得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液（yè）槽百級框泄（xiè）漏檢（jiǎn）查的（de）主要部位有：

(1) 框架拚接部（bù）位(二（èr）通、三通（tōng）和四通)，接（jiē）頭處的密封是關鍵，也是難點（diǎn）。

(2) 框架整體平整度：首（shǒu）先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此（cǐ）時（shí）需要再次調整。

(3) 經調整後的框（kuàng）架，其（qí）所有接縫斷麵（miàn）均需打（dǎ）膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸（chù）麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來（lái）講，高效過（guò）濾器在出廠前（qián）都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾（lǜ）紙本身的質量和過濾（lǜ）紙與框（kuàng）架的密封質量。但（dàn）是由於液槽過濾器（qì）的結構方式比較特殊，有時會出（chū）現意（yì）想不到的情況而造成送風口檢測（cè）時（shí）的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌（guàn）膠和接口密封的工藝要求進行（háng）外觀（guān）檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預（yù）先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤（yóu）其是四周拚（pīn）角處（chù）)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封（fēng）過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液（yè）槽需要重新（xīn）整修。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的（de）安裝，這一點往往會忽視（shì）。

如果說上麵所談到（dào）的（de）箱體、框（kuàng）架（jià）、過濾器（qì）等均沒（méi）有問題（tí），而（ér）安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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