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空氣過(guò)濾器

北京負壓隔離病房高效過濾器

  • 所屬分類:北京高(gāo)效過濾器

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  • 發布(bù)日期:2020/12/10
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詳細(xì)介紹

由(yóu)於新冠病(bìng)症前所未有,並且危害嚴重,因此在全世界迅速擴散後對人們的健康造成很(hěn)大危害。據世界衛生組織公(gōng)布的統計數字表明,截至2003 年8 月7 日,全球累(lèi)計SARS病例共8422 例,涉及(jí)32 個國家(jiā)和地區,其中SARS 死亡人數919 人,病(bìng)死率(lǜ)近11%。像(xiàng)SARS 這樣的(de)突發性傳染病不(bú)但給世界各國(guó)人民身心帶來了巨大的傷害,而且(qiě)也給我國造成了上百億元(yuán)的經濟損失,有(yǒu)必要引起重視,避免再次發疫情爆發之後,全國各地紛紛對病患者采取了隔離(lí)、觀察和治療,在此過程中,就有(yǒu)醫護人員、健康人群被感(gǎn)染成為新(xīn)的(de)SARS 患者。

我國潔淨技術(shù)起步於上世(shì)紀60 年代,1965 年(nián),我國研製的(de)帶波紋隔板的高效空(kōng)氣過濾器(qì)通(tōng)過(guò)鑒定,標誌了我國潔淨技術正式起步(bù)。在近(jìn)幾十(shí)年裏,我國頒發了若(ruò)幹潔淨技術規範、醫藥行業規範,並根據技術發展,推出相關規範的新版本或者意見(jiàn)征求稿。近幾年我國對傳染疾病防治(zhì)問題的十分重視,我(wǒ)國的(de)潔淨病(bìng)房、隔離病房(fáng)技術的發展十分迅速。

70 年代,我國(guó)試製成功潔淨室配套的淨化設備(bèi),淨化設備的(de)生產在國內形成了初(chū)步的規模與布局(jú),我國先後(hòu)設計製造了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料傳遞窗(chuāng)、餘壓(yā)閥等(děng)相關設備(bèi)。

1979 年1 月我(wǒ)國出版了(le)《空氣潔淨技術(shù)措施》,起(qǐ)到了規範與(yǔ)推動(dòng)潔淨室技術發展的重要作用,為日後國家(jiā)標準的製定奠定(dìng)了基礎。

1984 年12 月我國頒發了《潔淨廠房設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了

修訂版(GB50073—2001)。

1989 年我(wǒ)國頒布了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國頒發了《潔淨室施工及驗收規範》(JGJ71-90)。

1994 年美國疾病預防和控製(zhì)中心(CDC)發布了《衛生(shēng)保健設施中防止結核分支(zhī)杆菌(jun1)傳播指南》。

1997 年我(wǒ)國國家藥品監督管理局頒布了《醫藥工業潔淨廠房設計規範》(GMP-97)。

1998 年我國國(guó)家藥品監(jiān)督管理局頒布(bù)了《藥品生產質量管理規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂(dìng)並頒布了《潔淨(jìng)廠房設計(jì)規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒布了《醫院潔淨手(shǒu)術部建築技術規範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫院研製成功了“呼吸器整麵防護麵罩(zhào)”、完成了“負壓層流淨化滅病毒(dú)裝置”和“負壓淨化病床”的設計工作(zuò),向國家申報了“針對烈性呼吸性傳染病的物理防護(hù)產品的研製和產業化”課題項目。

2004 年我(wǒ)國推出了《綜合醫院建築設計規範(2004 版征求意見稿)》。

2005 年我國推出了《傳染(rǎn)病醫院建築設計(jì)規範(討論稿)》。

2006 年8 月,我國出(chū)版了係(xì)統介紹隔離病房的專著《隔離病房設計原理》。

2006 年,美國生物(wù)安全專家提出傳染病患者看護單(dān)元(biocontainment patient care

unit)的概念(niàn),並整理和歸納設計要求[iii]。

2006 年12 月由中(zhōng)國建築科學研究院空氣調(diào)節所、解放軍302醫院以(yǐ)及廣東申菱公司共14名(míng)科研人員組成的研究小(xiǎo)組進行的“隔離病房隔離效果(guǒ)的(de)研究(jiū)”通過了建設部科技發展促進中心組織的科技成果評估。該研究的成果有:提出了(le)緩衝室隔離效果的表達式和設計要求,對傳(chuán)染病隔離病房換氣合理次數進行實驗和(hé)模擬研究[1]。提出雙送風口的模式,通過(guò)模擬、驗證明比(bǐ)單送風口能夠改進氣流組織,降低醫護人員工作區域內細菌濃度[iv]。通過理論分析和實驗論證,溫差對汙染傳播有一(yī)定影響[v],高效過濾器(qì)濾菌效(xiào)率的實驗研究(jiū),說明循環(huán)利用回風也可以得到潔淨度高的送風[8],為隔離病房的節能降耗提(tí)供了依據。這一係列成果標誌著我(wǒ)國對(duì)傳染隔離病房的設計已經(jīng)形成了完備的理論。

1.3 主要內容、目的及研究方法

可見,為了(le)在疫情(qíng)爆發時期盡量控製疫情、避免擴(kuò)散、減少損(sǔn)失,醫(yī)院傳(chuán)染性隔離(lí)病房的隔離效果需要改(gǎi)善,相關(guān)的隔離措施值得探討(tǎo)和研究。患者被安置在獨(dú)立(lì)的傳染性隔離病房內,新風經過過濾處理後送到室內,排風經過過濾、消毒等淨處理,然後排到室外。

潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離病房高效空氣過濾器的作用

(非典(diǎn)型性肺炎)疫情(qíng)

高效空氣過濾器,高(gāo)效過濾器,空氣過濾器

爆發(fā),該疾(jí)病在(zài)在2003 年2 月首次發現於(yú)中國廣東、香港(gǎng)以及越南的河內等地, 並迅(xùn)速蔓延到(dào)世界27 個國家和地區。

2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我國對(duì)傳染性隔離(lí)病房的高度。如何提高傳染性隔(gé)離病房空調的隔離效果和如何改進傳染性隔離病房空調的設計。對於今後新建或改造的(de)傳染病醫院具有重要的指導意義。傳染隔(gé)離病房的(de)空調通風設計中應當滿足以下幾個要求:提供病患(huàn)者舒適環(huán)境,提高汙染空氣的淨化效果,保護醫護人員不受感染,避免形成渦流及換氣死角,兼顧節能的環保(bǎo)要求。基(jī)於以上原(yuán)則,筆者對傳染隔離病房設計進(jìn)行了探討,說明了(le)傳染性隔離病房空調通風設計的任務和辦法。設(shè)計(jì)中應注意(yì)的事項包括:為防止病菌逸出,傳染隔

離病房應有良好的隔離措施,如保持室內外壓力梯度(負壓控製)、設置緩衝室;

同時應改善氣流組織、提高換(huàn)氣次數、考慮局部排風(fēng)的(de)設計,降低室內的(de)汙染物濃度,保證醫護(hù)人員(yuán)工作區空氣清潔度,降低醫護人員(yuán)感染風險。計算流體力學使用計算(suàn)機輔助計(jì)算,是計算機技(jì)術的發展和應用,數值模擬分析,有助於迅速得到結論,能減少實驗費用和投入,為設計和施(shī)工提供參(cān)考。

參考(kǎo)國(guó)內外文獻和相關理論,筆者對采用兩(liǎng)個送風(fēng)口時,送風口和排風口的不同組合的幾種方案進行討論,利用Fluent 軟件進行(háng)數值模擬研究。首先(xiān)建立(lì)一(yī)個隔離(lí)病房的模型,然後模擬送風口、排風口(kǒu)設在不同位置時的空調通(tōng)風(fēng)情況,分析醫(yī)護(hù)人員工作區(qū)內的汙染物濃度、風速、溫度分布,通過比較(jiào),得出最佳(jiā)的通風方案。 傳染(rǎn)性隔離病房屬於潔淨(jìng)室(Cleanroom)的一種,為了治療傳染病患者、防止(zhǐ)疾病擴散,及防止不同(tóng)病(bìng)患者(zhě)間(jiān)相互感染,它應具有如下三種功能

(1)為傳染病患者提供良好的室內環境;

(2)保證室內汙染空氣不會逸出到室外;

(3)減少醫護人員感染上傳(chuán)染病的風險。

可見,隔離(lí)病房(fáng)的設計、建造和使用應盡可能(néng)減少引入、產生(shēng)和滯留粒子等,減少滲出汙染(rǎn)有利於防止病菌擴散到室外(wài)的潔淨環境中。潔淨空調的設計,不但(dàn)要有效排除病房內產生的汙染(rǎn)空(kōng)氣,而且要有效阻(zǔ)止室內的汙染物逸出到室外。保證空調的良好(hǎo)效果,提(tí)高清(qīng)除汙(wū)染空氣的效率,防止汙染物逸出到病房外,保(bǎo)持醫護人員(yuán)工作區(qū)空氣的清(qīng)潔度(dù),都是傳染(rǎn)性隔(gé)離(lí)病(bìng)房空調通風設計(jì)中需要考慮的問題。

綜合以上(shàng)幾點要求,筆者對傳染隔離病房空調通風進行探討,以期達改(gǎi)善空調通風效果的目的。

1.2 國內外的研究現狀

根據潔淨室(區)的定義,潔淨室(區)指空氣懸浮粒子濃度、含菌濃度(dù)受控的房間(空(kōng)間)[i]。傳染性(xìng)隔離病房的空調通風需要控製含菌濃度和防止細菌逸出,屬於潔淨室的範疇。18 世紀60 年代的歐洲(zhōu)醫學率先有了潔淨室的概念,當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以控製創部(bù)感染率的處理室(shì)、手術室這類(lèi)滅菌處(chù)理的工作環(huán)境,這也是最初的潔(jié)淨病房。

二戰期(qī)間,美國軍工產業中產品返工(gōng)率、返修率居高不下,軍方和廠商研究得出了生產環(huán)境清潔度不高的原因(yīn)。

1951 年,美國研製出(chū)了高效空氣過濾(lǜ)器(qì)(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車(chē)間的送風(fēng)過濾,具有現(xiàn)代意義的潔淨室由此真正誕生(shēng)了。

1961 年美國提出了層流(laminar flow)(現正名為單(dān)向流(unidirectional flow))的(de)潔淨空(kōng)氣流組(zǔ)織(zhī)方案,並(bìng)應用於實際工(gōng)程,層流(單向流)潔淨室誕生了。同年美國(guó)空軍製訂、頒發(fā)了(le)世界上(shàng)第一個潔淨室標準《潔淨(jìng)室與(yǔ)潔淨工作台的設計與運轉特性標準》。

1963 年美國頒布了潔淨室第一個(gè)軍用部分的聯邦標準209。至此形成了完善的潔淨室技術雛形(xíng)。

1967 年美國又(yòu)頒布了美國航空宇宙局標準,通常稱為生物(wù)潔淨(jìng)室標準。

1965 年前,多用(yòng)於航空工業,1968 年起開始應用於部分醫院,並在各種行業推廣,軍工、電子、光學、微型軸承、微型電機(jī)、感光膠(jiāo)片、超純化學試劑等行業均有應用,對當時(shí)科學技術和工業發展起了很大的促進作(zuò)用。

70 年(nián)代初(chū)潔淨(jìng)室的(de)建設重(chóng)點開始轉向醫療、製藥、食品(pǐn)及生化等行業。除美國而外,其它工業先進國家,日本、德(dé)國、英國(guó)、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十分重視和大力發展了潔淨技術。

20 世紀80 年代以後,美國和日本分別研製成(chéng)功過(guò)濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的(de)新型超高效過濾器。最終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別

淨室,它使潔淨技(jì)術的發展又進入一個(gè)新時期。1966 年美國新墨西哥(gē)州(zhōu)建成了(le)世界上第一個垂直單向流的(de)生物潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又(yòu)在美國明蘇達大學建成了世(shì)界上第一個水平層流(liú)的無菌室(shì)。1967 年美國德州的M.D.安德遜病院建成了世界上最早的生物潔淨白血病室。1964 年美國(guó)食品藥品(pǐn)管理局(FDA)開始實施《醫藥品的製造和質量管理規範(fàn)》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安全性、有效性提供了規範。1969 年世界(jiè)衛生(shēng)組織(WH0)頒布了GMP,規定了為保證(zhèng)藥品(pǐn)無菌生產,對生產環境和用(yòng)水質量的要求


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