畢節（jiē）高效空氣過濾器檢測不合格的（de）原因有哪些

高效空氣過濾器（qì）

關於高（gāo）效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格（gé）的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過（guò）濾器檢測不合（hé）格的因素是影響高效空氣過（guò）濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越（yuè）高過濾效率（lǜ），原（yuán）材料（liào）本身原因濾（lǜ）材本身效率低。如果濾材（cái）本身的效率達不到要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器。

如（rú）果（guǒ）隻（zhī）是個別地方（fāng）損傷且不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但修補質量要（yào）符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多（duō）數效率（lǜ）不合格（gé）是這種漏風引起的。

這種情（qíng）況多數可以（yǐ）修複（fù），但修複後（hòu）的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風（fēng）。

許多（duō）高效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時（shí），接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭（tóu）的膠條（tiáo），接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標（biāo）明（míng）是高效，實際（jì）達不到高效的濾材。材料發塵（chén）。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的（de）過（guò）濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗（yàn）出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描（miáo）區。

若渦流存在，掃描（miáo）時肯定出現粉塵（chén）超標，此時，你就（jiù）無法判（pàn）定粉（fěn）塵是來自過濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可（kě）能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在（zài）潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排（pái）除渦流方麵（miàn）想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實（shí）驗室要（yào）求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢（jiǎn）驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管（guǎn）道加到1m長，渦流照樣存在。過濾（lǜ）器安（ān）裝（zhuāng）完畢，有時要（yào）在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶（hù）自己的事（shì），但過濾器廠家（jiā）經常被要求參與。此時，渦流（liú）也是個令（lìng）人頭疼的問題，稍不小心（xīn），也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過（guò）濾器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時，如（rú）果（guǒ）上遊濃度過大，即（jí）使過濾器效（xiào）率合格，也可（kě）能因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不（bú）合格。高效過濾器密封問題有（yǒu）時（shí），高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴（yán），造成泄漏。

這不是過濾器本身質量（liàng）問（wèn）題，而是外（wài）結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因（yīn）為實踐表明（míng），一旦（dàn）接（jiē）觸（chù）部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵（dǔ）不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺（quē）陷。

如果那（nà）個有缺陷的結構是過濾器（qì）廠配套提供的，比如（rú）高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問（wèn）題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使（shǐ）用，像一般（bān）的（de）正規上規模廠家比較（jiào）這方麵就做得比較突出，高效（xiào）過濾器的測試有出廠檢測和（hé）現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過（guò）程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高（gāo）效空氣（qì）過濾（lǜ）器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過（guò）濾器（qì）生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能查（chá）出。

2）過濾器在生產過程中濾（lǜ）材受到過重或某些人為因素（sù）會損壞濾材。如果隻是個別地（dì）方損（sǔn）壞且不嚴（yán）重，有可能修補（bǔ）成合格品，但修補質量（liàng）要符（fú）合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合格是這（zhè）種漏風引起的。這種（zhǒng）情況多數可（kě）以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接（jiē）口處（chù）理不好，會（huì）造（zào）成漏風（fēng）現（xiàn）象（xiàng）。有些廠（chǎng）家采用現（xiàn）場發泡（pào）的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問題。如果使用有接（jiē）頭的膠（jiāo）條，接頭處最好做（zuò）成（chéng）迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效率達不（bú）到（dào）要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無（wú）法製（zhì）造出合格過濾器。這道理誰都明白（bái），可（kě）市場上（shàng）確實有些標明是高效，實（shí）際達不到高（gāo）效（xiào）的濾（lǜ）材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發（fā）塵。值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流（liú），缺（quē）少（shǎo）經驗的操作者可（kě）能將好過濾器判為廢品。一些（xiē）國外廠家（jiā），為了排除（chú）渦流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔（jié）淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很（hěn）多情況下，過濾器（qì）安裝後，人們用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合（hé）格，也可能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判為不合格。

高（gāo）效（xiào）過濾器由於使用場所（suǒ）要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過（guò）濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這（zhè）兩個測試過程中（zhōng），過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試（shì）可（kě）以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉（ròu）眼很（hěn）容易觀察到（dào）濾料破損（sǔn），少量破（pò）損的（de）修複比較容（róng）易，這種修複最（zuì）好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人（rén）為因素會損傷（shāng）濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效（xiào）過濾（lǜ）器（qì），耐高溫高效過濾器，組合式亞高效（xiào）過濾（lǜ）器，超高效過（guò）濾器（qì），DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合（hé）式大風量（liàng）高效過濾器）ULPA超高（gāo）效（xiào）過濾器