長春高效空氣過濾器（qì）檢測不合格的（de）原因有哪些

高效空（kōng）氣過（guò）濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格（gé）的原因有三種，那麽，有哪（nǎ）三種呢?以（yǐ）下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是（shì）影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過（guò）濾效率，原材料本身原因（yīn）濾材本身效率低（dī）。如果濾材本身的效（xiào）率達（dá）不到要求（高效（xiào）濾材的（de）定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格（gé）品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結（jié）合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的（de）外觀不能有明顯缺陷（xiàn）。過濾器密封膠條接縫（féng）處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些（xiē）廠家采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市（shì）場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的（de）濾（lǜ）材。材料發塵。

傳統有隔板（bǎn）高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產（chǎn）環境差，濾材本（běn）身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器也可能發（fā）塵。

值得注意的是，有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類發（fā）塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測方法（fǎ），過濾（lǜ）器出（chū）風麵可能（néng）有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現（xiàn）粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外（wài）廠家，為了排除渦（wō）流（liú）造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈（chǐ），91小视频隻好在排除渦（wō）流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端（duān）客戶是個著名（míng）重（chóng）點實驗室，那個實驗室要求（qiú）工程承包安裝前逐台檢（jiǎn）驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將（jiāng）過濾器出風麵用個長管道罩起來（lái），那管道加到1m長，渦流照（zhào）樣存在。過濾器安裝完畢（bì），有時要在現場進行掃描檢驗，那是（shì）安裝公司或用戶自（zì）己的事，但（dàn）過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個（gè）令（lìng）人頭疼的問題，稍（shāo）不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即（jí）使過（guò）濾器效率合格，也可（kě）能因下遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外（wài）結構（gòu）接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身（shēn）質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員（yuán）有時在高效（xiào）過濾器四周堵膠，我（wǒ）不喜歡堵膠的方法，因為實踐表（biǎo）明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它（tā）越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證（zhèng），結構（gòu）不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷（xiàn）的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過（guò）濾風口，那也是結構問題而不是過濾（lǜ）器元件的問題。高效過濾器由於（yú）使用場所（suǒ）要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必須經（jīng）過逐台（tái）檢測，合格後方可投入使用，像一（yī）般的正規上規模廠家比較這方麵就做得（dé）比較突（tū）出，高效過濾器的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不（bú）達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過（guò）濾器檢測器

一、目測和簡單（dān）測試可以查出的原因（yīn）

目（mù）測：

1）濾材表（biǎo）麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複（fù）比較容易，這（zhè）種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀察到，隻有經過測試台的檢（jiǎn）測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材（cái）受到過重或某些人為因素會損壞（huài）濾材。如（rú）果隻是個別地方損壞（huài）且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質（zhì）量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可（kě）以修複，但修複後的外觀不能（néng）有明顯（xiǎn）缺陷。

4）過（guò）濾器密封膠條接縫（féng）處漏（lòu）風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有（yǒu）時接口處理不好，會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封條，沒有（yǒu）接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾（lǜ）材本身效率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器。這道理誰都（dōu）明（míng）白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過（guò）濾器，若是紙製隔板（bǎn），且（qiě）對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶（dài）大量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器（qì）也可（kě）能發塵。值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵（chén）。

高效空（kōng）氣過濾器檢測

三、檢（jiǎn）測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃描區。

若渦流存（cún）在，掃描（miáo）時肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時，你（nǐ）就無（wú）法判定粉塵是（shì）來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家（jiā），為了排除渦流（liú）造成的誤（wù）判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流（liú）方麵（miàn）想辦法（fǎ）。

2）很（hěn）多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不合格。

高（gāo）效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出（chū）廠前（qián）必須（xū）經過逐台檢（jiǎn）測，合（hé）格後方可（kě）投入使用。過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不（bú）合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試（shì）可以查出的原因濾材表麵（miàn）破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容（róng）易，這種修（xiū）複最好在過濾器（qì）生產廠進（jìn）行。

有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀察到（dào），隻有經（jīng）過（guò）測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效（xiào）過濾器，有隔板高效（xiào）過濾器，耐（nài）高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器（qì），DOP帶（dài）液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式（shì）大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器