藥廠 PCR實驗室（shì） GMP車間液槽式高效送風口安裝（zhuāng）方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元（yuán）在上（shàng）世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開（kāi）發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品（pǐn）生產的（de）核心區（qū）(如A級區（qū）、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液（yè）槽密封技術中，對新型框架結構的研製開（kāi）發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研（yán）製和改（gǎi）良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度（dù）提高。逐步成為高等級潔淨環境主（zhǔ）流的密封方（fāng）式。

液槽式高效送風口與（yǔ）普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上（shàng）。

為了（le）使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的（de）安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避（bì）免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的（de）泄漏（lòu）發生。

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1 送風口和百級框安裝中（zhōng）必須複查的內容；

送風口箱（xiāng）體（tǐ）泄漏檢查的主要部（bù）位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風（fēng）端箱體的拚縫部位（wèi）。必須是滿焊或接（jiē）縫內外打膠處理(91小视频曾發現（xiàn）焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直（zhí）(目測)， 而且（qiě）刀麵應基本處於同（tóng）一個平麵（miàn）上(可用鋁板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫（féng）應連（lián）續並且經過打磨， 不得（dé）有焊渣、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液槽（cáo）百級（jí）框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部（bù）位(二通（tōng）、三通和四（sì）通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平（píng）整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動（dòng）而框架變形，此時（shí）需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器（qì）的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一（yī）般來講，高效過濾器在出廠前都已（yǐ）進行檢（jiǎn）漏測試，而且檢測的重點放在（zài）過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的（de）結構方式比較特殊，有時會出現（xiàn）意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏（lòu）現象（xiàng）。這一點91小视频（men）在實際使用中已經發現。因此，很有必（bì）要對灌膠和（hé）接（jiē）口密封的工藝要求進行外觀檢（jiǎn）查：

(1)槽內四（sì）周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚（pīn）接（jiē）處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液（yè）槽密封過濾器的安裝過程，應（yīng）該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整（zhěng）修（xiū）。尤其是國產果凍膠。

3 過濾（lǜ）器現（xiàn）場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不（bú）同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到（dào）位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安（ān）裝人員必須（xū）經過專業培訓，方能從事這關（guān）鍵的安裝操作。

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