大同高效空（kōng）氣過（guò）濾器（qì）檢測不合格的原因（yīn）有（yǒu）哪些
關於高效空氣過濾器檢測不合格（gé）的原因有三（sān）種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高（gāo）效空氣（qì）過濾（lǜ）器檢測不合格的因素（sù）是影響高效空氣過濾器過濾效果的（de）很重要的因素 ,風速（sù）越高過濾效（xiào）率，原（yuán）材料本身原因濾材本身（shēn）效率低。如果濾材本身的效率達（dá）不（bú）到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如（rú）果隻是個別地方損傷且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起的。
這種（zhǒng）情況多數（shù）可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有明顯缺（quē）陷。過（guò）濾器密封膠條（tiáo）接縫（féng）處（chù）漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。
如果使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確（què）實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有（yǒu）發（fā）塵（chén）的（de）風險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材本（běn）身帶大量（liàng）可能脫落的粉塵（chén），做出的過濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。
檢測本身的問題出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過濾器出（chū）風麵可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流（liú）進入掃（sǎo）描區。
若渦流存在，掃描時肯定出（chū）現粉（fěn）塵（chén）超標，此時，你（nǐ）就無法判定粉塵是來自（zì）過濾器漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的（de）操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排（pái）除渦流造成的誤（wù）判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在（zài）潔淨室。國內廠家（jiā）沒那麽奢侈，91小视频隻（zhī）好在（zài）排除渦流方（fāng）麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端（duān）客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要（yào）求工程承包安裝（zhuāng）前逐台（tái）檢驗過濾器。承包商做了個簡易（yì）掃描測試台（tái），過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋（shì），他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦（wō）流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公（gōng）司或（huò）用戶（hù）自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦（wō）流也是個令人頭疼的（de）問題，稍不小心，也可能將好（hǎo）的過濾器判廢。
很多（duō）情況下，過濾器安裝後（hòu），人（rén）們用下遊粉塵（chén）濃度來判（pàn）斷過濾器是（shì）否合格，此（cǐ）時（shí），如果上遊（yóu）濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時（shí），高效（xiào）過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝（zhuāng）人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜（xǐ）歡（huān）堵膠的方法，因為（wéi）實踐表明，一旦接觸部（bù）分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不（bú）嚴。
過濾器的密（mì）封應由密封結構本身保證，結構不好（hǎo），應去處理結構缺陷。
如果（guǒ）那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供（gòng）的，比如高效（xiào）過濾風口，那也是結構問題而不是過（guò）濾器元件的問題（tí）。高（gāo）效過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做（zuò）得比（bǐ）較突出，高效（xiào）過濾（lǜ）器的（de）測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器（qì）不達標的（de）原（yuán）因可能有以下幾點
高效空氣過濾（lǜ）器檢測器
一、目測和簡單測（cè）試可（kě）以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修（xiū）複比（bǐ）較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢（jiǎn）測才能查出。
2）過濾器在（zài）生產（chǎn）過程中（zhōng）濾材受到過重或某些人（rén）為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質量（liàng）要符合標準（zhǔn）要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結（jié）合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這（zhè）種情況多數可以修複，但修複（fù）後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有（yǒu）些廠（chǎng）家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題（tí）。如果使用有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率低（dī）。如果濾材（cái）本身的效率（lǜ）達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無（wú）法製造出合（hé）格過（guò）濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有（yǒu）些標明是（shì）高效，實際達不（bú）到高效的濾材（cái）。
2）材料發（fā）塵。傳統有隔板高效過（guò）濾器，若是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴，紙（zhǐ）隔板（bǎn）有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本（běn）身帶大量可能脫落（luò）的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵。
高效空氣過（guò）濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵（chén）超標，此時，你就（jiù）無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的（de）操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦（wō）流造成的誤（wù）判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時即使過（guò）濾器效率合（hé）格，也可能因下遊濃度（dù）偏高（gāo）而被誤判為不合格。
高（gāo）效過（guò）濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台（tái）檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不合（hé）格（gé）的原因（yīn）可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的（de）原因濾材表麵破裂（liè）或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕（qīng）微（wēi）破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製（zhì）造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾（lǜ）器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效（xiào）過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾（lǜ）器）ULPA超高效過濾器
