德州高(gāo)效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
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- 發布日期:2020/06/13
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關於高效空氣過(guò)濾器檢測不合格的原因有三種,那(nà)麽,有(yǒu)哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器(qì)過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率,原材(cái)料本身原因濾材本(běn)身效率低。如果濾材本身的(de)效率達不到要求(高效濾材(cái)的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出合格過濾器。
如(rú)果隻是個別地方損傷且不嚴重,有(yǒu)可能修補成合格品,但修補質量要符合標(biāo)準要求。密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是這種漏風引起(qǐ)的。
這種(zhǒng)情況多數可以修複,但修複(fù)後(hòu)的外觀不能有明(míng)顯缺陷。過濾器密(mì)封膠條接縫處漏風(fēng)。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時(shí),接口處理不好,會造成漏(lòu)風現象。有些廠(chǎng)家采用現場發泡的聚氨酯密封條,沒有接縫(féng),也(yě)就沒有漏風(fēng)問題。
如果使用有接頭的(de)膠條,接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都(dōu)明白,可市場上確實有(yǒu)些標明是高效,實際(jì)達不到高效的濾材。材料發塵。
傳(chuán)統有隔(gé)板高效過濾器(qì),若是紙製隔板,且對原料控製不嚴,紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差,濾材本身帶大量可能脫落的粉塵,做出(chū)的過濾器(qì)也可(kě)能發(fā)塵。
值得注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出(chū)這類(lèi)發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾器出風麵可能(néng)有渦流(liú),周(zhōu)邊粉(fěn)塵隨渦流進入掃描區。
若(ruò)渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來(lái)自過濾器(qì)漏點還是渦流,缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家,為了排除渦流(liú)造成的誤判,將過(guò)濾器檢驗(yàn)台放在潔淨(jìng)室。國內廠家沒那麽奢侈(chǐ),91小视频隻好在排除渦(wō)流方麵想辦法。 2004年初夏,我在北京遇到個案例。
終端客戶是個(gè)著名重點實驗室,那個實驗(yàn)室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了(le)個簡易掃(sǎo)描測試台,過(guò)濾器(qì)怎麽檢驗都不合格。
經我(wǒ)們(men)解(jiě)釋,他們也懷(huái)疑到渦流,他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來,那管道加到1m長,渦流照樣存在。過濾器安裝完畢,有時要在現場進行掃描檢驗,那是安(ān)裝公(gōng)司或用戶自己的事,但過濾器廠家經常被要求參與。此時(shí),渦流也是個令人頭疼的問題,稍不小心,也可能將(jiāng)好的過濾器判廢。
很多情況下,過(guò)濾器安裝後,人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾(lǜ)器是否合(hé)格,此時,如果上遊濃(nóng)度過大(dà),即使過濾器效率合格,也可能因下(xià)遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時(shí),高效過濾器與外結構(gòu)接觸部分(fèn)密封不嚴,造(zào)成泄漏。
這不是過(guò)濾器(qì)本身(shēn)質量問題,而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有(yǒu)時在高效過濾器四周堵(dǔ)膠,我不喜歡堵膠的方法,因為實踐表明(míng),一旦接觸部分密封不好,越堵膠它越漏(lòu),你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密(mì)封結構本身保證,結構不好,應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾(lǜ)器廠配套提供(gòng)的,比如高效過濾(lǜ)風口,那(nà)也是結構問題而不(bú)是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐台檢測,合格後方可投入使用,像一般的正規上規模廠家比較這方麵(miàn)就做得比較突出,高效過濾器的(de)測試有出廠檢測和現場檢測,在這兩(liǎng)個測試(shì)過程中,過濾器不達標的原因可能有以下幾(jǐ)點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目測:
1)濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料(liào)破損,少量破損的修複比較容易,這(zhè)種修複最好在過濾器生產(chǎn)廠進行。有些輕(qīng)微破損(sǔn)肉(ròu)眼不容易觀察到,隻有經過測試台的檢測才能查出。
2)過濾器在生產過程中(zhōng)濾材受到(dào)過重或某些(xiē)人為因素會(huì)損壞濾材(cái)。如果隻是個別地方損壞且(qiě)不嚴重,有可能修補成合格品,但修補質量要符合標準要求。
3)密封缺陷(xiàn),濾(lǜ)材與過濾器外框結合部(bù)位(wèi)漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是這(zhè)種漏(lòu)風引起的。這種情況多數可以修複,但修複後的外觀(guān)不(bú)能有明顯缺陷。
4)過濾器密封膠條接縫(féng)處漏風。許多高效過濾器(qì)的邊(biān)框上有密封膠條。有時接口處理不好,會造成漏(lòu)風(fēng)現象。有些廠家采用現場(chǎng)發泡的聚(jù)氨酯密封條,沒有接縫,也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條,接頭處(chù)最好做成(chéng)迷宮形式。
二、原材料本身原因
1)濾材本身(shēn)效(xiào)率(lǜ)低。如果濾材(cái)本身的效率(lǜ)達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速(sù)下(xià)檢測,對(duì)0.3μm粉(fěn)塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出合格過濾器。這道(dào)理誰都(dōu)明白,可市場上確實有些標明是高效,實際達不到高效的濾材。
2)材料發塵。傳統有隔板高效(xiào)過濾器,若(ruò)是紙製隔板,且(qiě)對(duì)原料控(kòng)製不嚴(yán),紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境(jìng)差,濾材本身帶大量可能脫落的粉(fěn)塵,做出的過濾器也(yě)可能(néng)發塵。值得注意的是,有些檢驗方法無法(fǎ)檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測(cè)本身的問題
1)出廠檢測時(shí),若使用掃描檢測方法,過濾器出風麵可能(néng)有渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在,掃描時肯定出現粉塵(chén)超標,此時,你就(jiù)無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是(shì)渦流,缺少經驗的操作者可能將(jiāng)好過(guò)濾器判為(wéi)廢品。一些國外廠家,為(wéi)了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗(yàn)台放在(zài)潔淨室。國內廠家沒那麽奢(shē)侈,91小视频隻好在排(pái)除渦流(liú)方麵想辦(bàn)法。
2)很多情況(kuàng)下,過濾器安裝後,人(rén)們(men)用下遊粉塵濃度來判斷過濾(lǜ)器是否合格,此時即使過濾(lǜ)器(qì)效率(lǜ)合格,也(yě)可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場所要(yào)求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐台檢測,合(hé)格後方可投(tóu)入使用。過濾器的測試有出廠(chǎng)檢測和(hé)現場檢測,在這兩(liǎng)個測試過程中,過濾器不合格的原因可能有以下幾點(diǎn)。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表(biǎo)麵破裂(liè)或受(shòu)輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的修複(fù)比較容易,這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容(róng)易觀察到,隻有(yǒu)經過測試(shì)台的檢測才能查出。過濾(lǜ)器製造過程中濾材受(shòu)壓過重或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板高效過濾器,有隔(gé)板高效過濾器,耐高(gāo)溫高效(xiào)過濾器,組合式亞(yà)高效過濾器,超高效過濾器,DOP帶液槽式高效過濾器,刀架式高效過濾器(密(mì)褶式高效過(guò)濾器/組(zǔ)合式大風量高效過濾器)ULPA超高(gāo)效過濾器(qì)