東（dōng）莞高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的（de）原因有哪些
關於高效空氣（qì）過（guò）濾器檢測不合格的原因有三（sān）種，那麽，有哪三種呢?以（yǐ）下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響（xiǎng）高效空氣過（guò）濾器過濾效果的很重要的（de）因素 ,風速越高（gāo）過濾效（xiào）率（lǜ），原材料本身原因濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本（běn）身（shēn）的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量要（yào）符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但修複（fù）後的（de）外觀不能（néng）有（yǒu）明顯缺陷。過濾器密（mì）封膠條接縫處（chù）漏風（fēng）。
許（xǔ）多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標（biāo）明是高效，實際（jì）達不（bú）到高效的濾材。材料發塵。
傳統有（yǒu）隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙隔（gé）板（bǎn）有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的（de）粉塵，做出的過濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢（jiǎn）測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入（rù）掃（sǎo）描區。
若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標（biāo），此時，你就無（wú）法（fǎ）判定（dìng）粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判（pàn），將過濾器檢驗台放在潔淨室。國（guó）內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想（xiǎng）辦法。 2004年初夏，我（wǒ）在北京遇到個案例（lì）。
終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要（yào）求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包（bāo）商做了（le）個（gè）簡易（yì）掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都（dōu）不合（hé）格。
經（jīng）91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管（guǎn）道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾（lǜ）器安（ān）裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被（bèi）要求參與。此時，渦流也是（shì）個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過（guò）濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們（men）用下遊粉塵濃（nóng）度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此（cǐ）時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊（yóu）濃度偏高而被誤判為不合格。高效過（guò）濾器密封問題有時，高效過濾（lǜ）器與外（wài）結構（gòu）接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部（bù）分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不（bú）嚴。
過濾器的（de）密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題（tí）而不是過濾器元件的問題。高效（xiào）過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台（tái）檢（jiǎn）測，合格後方（fāng）可投入使用，像一般的正規（guī）上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高（gāo）效過濾器的（de）測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過（guò）程中，過濾器（qì）不達標的原因可能有以（yǐ）下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡（jiǎn）單測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量（liàng）破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行（háng）。有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢測才能查出。
2）過濾器在（zài）生產過程（chéng）中（zhōng）濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重（chóng），有可（kě）能修補成合（hé）格品，但修補質量要（yào）符合標準要求。
3）密封缺陷（xiàn），濾（lǜ）材與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數效率不（bú）合格是這種漏風引起的。這種情（qíng）況多數可（kě）以修複，但修複後的外觀不（bú）能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處（chù）漏風。許（xǔ）多高效過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現（xiàn）場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處（chù）最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因（yīn）
1）濾材（cái）本身效率低。如果濾材本（běn）身（shēn）的效率（lǜ）達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出（chū）合格過（guò）濾器。這道（dào）理（lǐ）誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標（biāo）明是高效，實際達不到（dào）高效的濾（lǜ）材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差（chà），濾材本身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵（chén）。值得注意的是，有些檢驗方法（fǎ）無法檢驗出這（zhè）類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三（sān）、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過（guò）濾器出（chū）風麵可能（néng）有渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用（yòng）下（xià）遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於（yú）使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測（cè），合（hé）格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原（yuán）因可能有以下幾點。
目測和簡（jiǎn）單測試可以查出的原因濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀（guān）察到濾料破損，少量破損（sǔn）的修複比較（jiào）容易，這種修複最好在過濾器生產（chǎn）廠進行。
有些輕微破（pò）損肉眼不容易觀察（chá）到，隻有（yǒu）經（jīng）過測試台的檢測（cè）才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些（xiē）人為因素會損傷濾（lǜ）材。
高效過濾（lǜ）器分別為（wéi）無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐（nài）高溫（wēn）高效過濾器，組合式亞高效過濾（lǜ）器，超高效過（guò）濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高（gāo）效過濾器（qì）（密褶式高效過濾器（qì）/組（zǔ）合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器
