藥廠（chǎng） PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液（yè）槽式高效送風口和（hé）液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用（yòng）。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽（cáo）密封技術中，對新型框架（jià）結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良（liáng），使得液槽式高（gāo）效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式（shì）。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於（yú）過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的（de）安裝人（rén）員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安（ān）裝中由於（yú）不熟（shú）悉、不了解（jiě）而造成實（shí）際上的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口和百級框安裝中（zhōng）必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1)箱體外（wài）殼四周的焊縫區域，尤其是（shì）過濾器出風端箱體的拚縫部位（wèi）。必（bì）須是滿焊或接縫內外打（dǎ）膠處理(91小视频曾發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或（huò）PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀（dāo）口相（xiàng）接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液槽百級框（kuàng）泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接（jiē）頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆（sōng）動而框架（jià）變形，此時需要（yào）再次調（diào）整。

(3) 經調整後的框架，其（qí）所有接縫斷麵均需打膠密封(而（ér）不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來（lái）講，高效過濾器在出廠前都已進行檢（jiǎn）漏測試，而且檢測（cè）的（de）重（chóng）點放在過濾紙本身的質量和過濾紙（zhǐ）與框架的密封質量（liàng）。但是由於液槽過濾（lǜ）器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成（chéng）送風口檢測時的泄（xiè）漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發（fā）現。因（yīn）此，很有必要（yào）對灌膠和接口密封的工藝要求進行外（wài）觀檢查：

(1)槽內四周（zhōu）的接口斷麵接縫處，必須（xū）在灌膠前（qián）預先打矽膠(這一點很重要)，已經（jīng）與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四（sì）周（zhōu）拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器（qì）的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的（de）液槽（cáo）需要重新整修。尤其是（shì）國產果凍膠。

3 過濾（lǜ）器（qì）現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通（tōng）高效（xiào）過濾器的（de）安裝，這一點往往會忽視。

如（rú）果（guǒ）說上麵所談到的箱體、框（kuàng）架、過濾器（qì）等均沒有問題（tí），而安裝不規範，不到位，則仍然會（huì）有（yǒu）

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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