阜陽高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪（nǎ）些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三（sān）種，那麽（me），有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器（qì）過濾效果的（de）很重要（yào）的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率（lǜ）低。如果濾（lǜ）材本（běn）身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過（guò）濾器。

如果（guǒ）隻是個別地（dì）方損傷且不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求。密（mì）封（fēng）缺陷，濾材與（yǔ）過（guò）濾器外框（kuàng）結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多（duō）數效率不合格是這（zhè）種（zhǒng）漏風引起的。

這種情況多（duō）數可以修複（fù），但修複後的（de）外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處（chù）漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口（kǒu）處（chù）理不好，會（huì）造成漏風現象。有些廠（chǎng）家采用現場發（fā）泡（pào）的聚（jù）氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問（wèn）題。

如果使用有接頭（tóu）的膠條，接（jiē）頭處最好做成迷宮形式。這（zhè）道理誰都明白，可（kě）市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。材（cái）料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔（gé）板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量（liàng）可能（néng）脫落（luò）的粉塵，做出的過濾器也可能發（fā）塵。

值得注意的是，有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出（chū）這類發塵。

檢測本身的（de）問題出（chū）廠檢測（cè）時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標（biāo），此時，你就無法判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點（diǎn）還是渦（wō）流，缺（quē）少經驗（yàn）的操作者（zhě）可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的（de）誤判，將過濾（lǜ）器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京（jīng）遇到個（gè）案例。

終端客（kè）戶是個（gè）著名重點實驗室，那個實驗（yàn）室要（yào）求工程（chéng）承包（bāo）安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描（miáo）測試台，過濾器（qì）怎麽（me）檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他（tā）們也懷（huái）疑到渦流，他們將過濾（lǜ）器出風麵（miàn）用個長管道罩起來，那（nà）管道（dào）加到1m長，渦流照樣存在。過濾（lǜ）器安裝完畢，有時（shí）要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此（cǐ）時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此（cǐ）時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格。高效過濾器密封問題有（yǒu）時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不（bú）嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質（zhì）量問題，而是外（wài）結構或安裝問題。現場安裝（zhuāng）人員有（yǒu）時在高效過濾（lǜ）器（qì）四（sì）周堵膠（jiāo），我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構（gòu）本身保證，結構（gòu）不好，應去處理結構缺陷。

如（rú）果（guǒ）那個有缺（quē）陷的結構是（shì）過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器（qì）由（yóu）於（yú）使用場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必（bì）須經過逐台（tái）檢測，合格後方可投入使用，像（xiàng）一般的正規上規（guī）模（mó）廠家比較這方麵就做得比較突出，高（gāo）效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試（shì）過程中，過濾器不達（dá）標的原因可能有以下（xià）幾點（diǎn）

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高效（xiào）空（kōng）氣過（guò）濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少（shǎo）量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻（zhī）有經過測試（shì）台的檢測才能查出。

2）過濾（lǜ）器在生產過程中濾材受到過重或某些人為（wéi）因素會損壞（huài）濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補（bǔ）成（chéng）合格品，但（dàn）修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風（fēng）。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的（de）。這種情況多數可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有（yǒu）明顯（xiǎn）缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有（yǒu）時接口處理不好，會造成（chéng）漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用（yòng）有接頭的膠條，接頭處最（zuì）好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如（rú）果濾材本（běn）身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。這（zhè）道（dào）理誰都明（míng）白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高（gāo）效的（de）濾材。

2）材料發（fā）塵。傳統（tǒng）有隔板高效過濾器（qì），若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫落（luò）的（de）粉塵，做出（chū）的過濾器也可能發塵。值得注（zhù）意的是，有些（xiē）檢驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。

高效空氣過濾器檢（jiǎn）測

三、檢測本（běn）身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在（zài），掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外（wài）廠家，為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除（chú）渦流（liú）方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是否合格，此時即使過（guò）濾器效率合格（gé），也可（kě）能因下遊（yóu）濃度偏高而被（bèi）誤判為（wéi）不合格。

高效過濾器（qì）由（yóu）於使（shǐ）用場所要求嚴格（gé），過濾器（qì）出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格（gé）後方（fāng）可投入使用。過濾器的（de）測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過（guò）程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和（hé）簡單測試可以（yǐ）查（chá）出的原因濾材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料（liào）破損，少量破損（sǔn）的修複（fù）比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能（néng）查出。過濾器（qì）製造過程中濾（lǜ）材（cái）受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高（gāo）效過濾器分別為無隔板高效過濾（lǜ）器，有隔板（bǎn）高效過（guò）濾器（qì），耐高溫高（gāo）效過（guò）濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過（guò）濾（lǜ）器，DOP帶液槽式高（gāo）效過濾（lǜ）器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量（liàng）高效過濾器）ULPA超高效過濾器