廣安高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的（de）原因有哪些
關於高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的原因有三種，那（nà）麽（me），有哪（nǎ）三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的因素是影響高效空（kōng）氣過濾器過濾效（xiào）果的很重（chóng）要的因（yīn）素 ,風速越高（gāo）過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材（cái）本身的（de）效率達不到要求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質（zhì）量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗（yàn）中（zhōng），多數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不（bú）能（néng）有明顯缺陷。過濾器密（mì）封（fēng）膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造（zào）成（chéng）漏風現象。有些廠（chǎng）家采用現場（chǎng）發泡的聚氨（ān）酯密封條（tiáo），沒有接縫（féng），也就沒有漏風問（wèn）題。
如果使用有接（jiē）頭（tóu）的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵（chén）。
傳統有（yǒu）隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵（chén），做出的過濾器（qì）也可能發塵。
值得注意的（de）是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定（dìng）粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經（jīng）驗的操（cāo）作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家（jiā），為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法。 2004年初（chū）夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實（shí）驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾（lǜ）器。承包商做了個簡易掃描測試台，過（guò）濾器（qì）怎麽檢（jiǎn）驗都不合格。
經91小视频解（jiě）釋，他們也（yě）懷疑到渦流，他們將過濾器出（chū）風麵用（yòng）個（gè）長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照（zhào）樣存在。過濾器安裝（zhuāng）完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事（shì），但過（guò）濾器廠家經（jīng）常被要求（qiú）參與。此時，渦流也是個令（lìng）人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。
很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判為不合格（gé）。高效過濾器密（mì）封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是（shì）過濾器本身質量（liàng）問題，而是外結（jié）構（gòu）或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵（dǔ）膠，我不喜歡堵膠的（de）方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結（jié）構缺陷。
如（rú）果那（nà）個有缺陷的結構是過濾器廠配套提（tí）供的，比如高（gāo）效過濾風口，那也是結（jié）構問題而不是過濾器元件的問題（tí）。高效過（guò）濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入（rù）使用，像一（yī）般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這（zhè）兩個測試過程中，過濾器不達（dá）標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器（qì）
一、目測和簡單測試可以查出的（de）原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量（liàng）破損的（de）修複比較容易（yì），這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程中（zhōng）濾材受到過（guò）重或某些人為因素（sù）會（huì）損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求（qiú）。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格是這種漏風（fēng）引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外（wài）觀（guān）不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏（lòu）風。許多高效過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時接口處理不好（hǎo），會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風（fēng）問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最（zuì）好做成迷宮形式。
二、原材（cái）料本身原因
1）濾材本身效率低（dī）。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（高效濾材的（de）定（dìng）義：在5.3cm/s風速（sù）下（xià）檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器（qì）。這道理誰都明白，可市場上確實有些標（biāo）明（míng）是（shì）高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙製（zhì）隔板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法（fǎ）無法（fǎ）檢驗出這類發塵。
高效空（kōng）氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過（guò）濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你（nǐ）就無法判定粉塵是來自（zì）過濾器漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的（de）操作者可（kě）能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦法。
2）很多情況下（xià），過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時即使過濾器效（xiào）率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤（wù）判（pàn）為不合格。
高效過濾器由（yóu）於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測，合格（gé）後方可投入使用。過（guò）濾器的測試（shì）有出廠檢測和現場檢測（cè），在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損（sǔn）的修複比較容易，這種修複最好在過濾器（qì）生產（chǎn）廠進行。
有些（xiē）輕微破（pò）損肉眼不容易（yì）觀察到（dào），隻有經過測試台（tái）的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重（chóng）或某些（xiē）人為因素會損傷濾材。
高效（xiào）過濾器分別為無隔板高效過濾（lǜ）器，有隔板高效過濾器，耐高溫（wēn）高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過（guò）濾器，刀架式高效（xiào）過濾器（密褶式高效過（guò）濾器/組合式（shì）大風量高效過濾（lǜ）器）ULPA超高效過濾器
