廣安高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以（yǐ）下方法進行檢測：

外（wài）觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無（wú）鬆動（dòng）、變（biàn）形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊（biān）密封良好，無明顯縫（féng）隙。

檢查過濾器表麵有無（wú）破損（sǔn）、劃（huá）傷或其他物（wù）理損（sǔn）傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口（kǒu）處均勻選取多個測量點，一般不（bú）少於 5 個點，測量各點的風速。多點（diǎn）測量是為了更全麵（miàn）準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行（háng）對比，允（yǔn）許偏差通常（cháng）在設計風速的（de） ±10% - ±15% 範圍內。若（ruò）風速偏差過（guò）大，可能是過（guò）濾器安裝不當、係統阻力變化或（huò）風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可（kě）采用風（fēng）量罩或通過測（cè）量風管內的（de）風速結合風管截麵積來計算風量（liàng）。

對比實測風量與設計（jì）風量，其偏差應符合相關標（biāo）準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存（cún）在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風（fēng）口安（ān）裝的壓差計讀取過濾器兩（liǎng）端的壓差。更換過濾器後，初始壓差（chà）應與過（guò）濾器的（de）設計初始壓（yā）差相近。

在係統運行一段時（shí）間後，再（zài）次檢（jiǎn）測壓差，並觀（guān）察（chá）壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能（néng）是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異（yì）常；若壓差過小，可能是過（guò）濾器安裝（zhuāng）有泄漏，導致部分空氣未（wèi）經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子（zǐ）計數器對送風（fēng）口下遊的（de）空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子（zǐ）濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的（de）粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度（dù）等級標準進行（háng）對比，例如，對於潔淨室的高效送風口（kǒu），若要求（qiú）達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不（bú）超過 352000 個。若粒子（zǐ）濃度超（chāo）標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在（zài）泄漏或過濾器（qì）本（běn）身質量（liàng）問（wèn）題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶（róng）膠法進（jìn）行檢測。將煙霧發生器或氣溶（róng）膠發生器放置在送風口上遊，在送（sòng）風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄（xiè）漏。

若發現有煙霧或氣溶（róng）膠泄漏（lòu），說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體（tǐ）之間存在密封不嚴的情況，需（xū）要重新檢查密封部件，進行密（mì）封處理（lǐ）或更換相關部件。