貴港超（chāo）淨（jìng）工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能（néng）和使（shǐ）用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢（jiǎn）查、微生物監控等多方麵入手。以下是具（jù）體維護要點和操作（zuò）建議：

一、日常（cháng）使用中（zhōng）的清潔與消（xiāo）毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後（hòu）必須（xū）清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（jì）（如無磷洗滌（dí）劑）擦（cā）拭工作台麵、內壁、玻璃擋（dǎng）板及紫外燈罩表麵（miàn），去（qù）除灰塵（chén）、汙漬和可能的微生物殘留。

若操（cāo）作中發生液（yè）體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範（fàn）：

每次操（cāo）作結束後，開啟紫（zǐ）外燈照（zhào）射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應（yīng）小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需（xū）關（guān）閉工作台風機，避免氣流擾動影（yǐng）響消毒效果；操作人員（yuán）不（bú）得直（zhí）視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預（yù）熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁（jìn）止行為：

避免在操作區堆（duī）放過（guò）多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過（guò）濾器（qì）出風口間（jiān）距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風（fēng）口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期（qī）判斷：

阻力監測法：通過（guò）設備自帶的壓差表監控（kòng）過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境（jìng）下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵（chén）埃粒子計數器掃描出風口），若潔（jié）淨度（dù）不達（dá）標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更（gèng）換。

特殊場景（jǐng）：若操作中涉及強汙染（如病原菌（jun1）、化學（xué）試劑（jì）），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手（shǒu）接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾（lǜ）器時，注意（yì）輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑（sù）料（liào）袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布（bù）或尼龍網材質），用清水衝洗或用（yòng）吸塵器吸除表麵灰塵，晾（liàng）幹後裝回。

若預過（guò）濾器（qì）表麵（miàn）明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更（gèng）換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔（lán）截大（dà）顆粒（lì）灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長（zhǎng）期（qī）不維護，可（kě）能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低（dī）於設備標（biāo）稱值（zhí）的80%（如標稱（chēng） 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風（fēng）機老化，需排查原（yuán）因。

定期（每季度（dù））檢查風機運轉（zhuǎn）聲（shēng）音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需（xū）聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由（yóu）電工檢查電源線、插座及開關的安全（quán）性，避免線路老化（huà）引（yǐn）發短路；檢查（chá）接（jiē）地裝（zhuāng）置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測（cè）

檢測（cè）頻率：

生物實驗室用超淨工作台（tái）需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置（zhì）於（yú）操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操（cāo）作（zuò）中發生病原菌（jun1）泄漏（lòu）或培養基汙染，需立即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操（cāo）作區進行（háng）紫外燈照射 + 消毒劑擦（cā）拭（shì）雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操（cāo）作，避免人員接觸）。

四、維護記（jì）錄與（yǔ）檔案管理

建立設備維護台賬（zhàng），記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和（hé）檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同（tóng）類型設備的特殊維護要點（diǎn）

1. 循（xún）環風式超淨工作（zuò）台

定期檢查循環風道內是（shì）否有積塵（每（měi）半年（nián）用內（nèi）窺（kuī）鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如（rú）纖維（wéi）、碎（suì）屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免（miǎn）室外灰塵倒（dǎo）灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否（fǒu）有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清（qīng）洗或防腐（fǔ）處理（lǐ）。