藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送（sòng）風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近（jìn）年來，新版GMP在藥品（pǐn）生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣（qì）淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封（fēng）技術（shù）中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的（de）研製和改良，使（shǐ）得液槽式（shì）高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環（huán）境主流的密封方式。

液槽（cáo）式高效送風口與（yǔ）普通（tōng）高效送風口，其不同（tóng）在於過濾器安裝（zhuāng）密封（fēng）方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是（shì）高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免（miǎn）安裝中由於不熟悉、不了解而造成實（shí）際上的泄漏發生。

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1 送風口和百（bǎi）級框安（ān）裝中必須複（fù）查的內容；

送（sòng）風口箱體泄漏檢（jiǎn）查（chá）的主要部位（wèi）有：

(1)箱（xiāng）體外殼（ké）四周的焊縫區域，尤其（qí）是過（guò）濾器出風端箱體的拚縫部位。必須（xū）是滿焊或（huò）接（jiē）縫內外打膠（jiāo）處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目（mù）測)， 而且刀麵（miàn）應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角（jiǎo）處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現（xiàn）。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部（bù）位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整（zhěng）。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所（suǒ）有接縫斷（duàn）麵均需（xū）打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢（jiǎn）一般來講，高效過濾器（qì）在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測（cè）的重點（diǎn）放在過濾紙本（běn）身（shēn）的質量和過濾紙與（yǔ）框（kuàng）架的密封質量。但是由（yóu）於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有（yǒu）時會出現意想不到的情況而造成送風（fēng）口（kǒu）檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已（yǐ）經發現。因此，很（hěn）有必要對灌膠和接口密封的（de）工藝要求進行外觀（guān）檢查（chá）：

(1)槽（cáo）內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產（chǎn）單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接（jiē）處(尤其是四周拚（pīn）角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過（guò）濾器的安裝過程，應該一（yī）氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安（ān）裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵（miàn）所談到的箱體、框架、過濾器等均（jun1）沒有問（wèn）題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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