河源PCR實驗室專用高效過濾（lǜ）器檢測方法

高效過（guò）濾器檢漏檢測到（dào）底用什（shí）麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻（má）煩的,一般在生產高效過濾器時也（yě）要注意（yì）、在（zài）做高效過濾（lǜ）器之前（qián）先開材料，做完高效過濾器（qì）之後用塵埃（āi）粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的（de）檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高（gāo）效過濾器時也要注意（yì）、在做高效過濾器之前先開材料（liào），做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢（jiǎn）漏檢（jiǎn）測。

常見（jiàn）的高效過濾器有有隔板高效過濾器和鋁框（kuàng）/木框有隔板高效（xiào）過濾器，

高效（xiào）過濾器采用超細玻（bō）璃（lí）纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等（děng）材料折疊作分割板，新型聚氨酯密封膠密封（fēng），並以鍍鋅板、不鏽鋼（gāng）板、鋁（lǚ）合金型材為（wéi）外框製成。

有隔板高效過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精（jīng）密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨化車間的空調（diào）末端（duān）送風處。高效和超高（gāo）效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區（qū）高效過濾器壓差（chà）監（jiān）測標準規程（chéng）

一.目 的：建（jiàn）立高效過濾器潔淨區壓差（chà）監測標準規程，通過（guò）對（duì）HVAC係統回、排、新（xīn）風風量調整，使潔淨區壓差控製符合標準高效過濾（lǜ）器的潔淨度要（yào）求，並采取有效（xiào）監控方法，確保潔淨區壓差處於良好受控狀態，保潔淨區（qū）不受外來環境汙染或潔淨區之間的交叉汙染。

二.範 圍：本標準適用於精烘30萬級（jí）空氣過濾器潔淨區（qū）壓差的調（diào）整、監控、糾偏（piān）處理。四層（céng）潔淨區，分別（bié）為JK101、JK201、JK301、JK401。

三（sān）.責任者：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨區的壓差進行日常監測、記錄，並將（jiāng）每天測試結果、壓差異（yì）常情況及時（shí）反饋到HVAC係統操作人員；

2、HVAC係統操作（zuò）人員：負責對潔（jié）淨區（qū）壓差、空調機組（zǔ）初、中效過濾器壓差進行監控和報告壓差（chà）異常情況，並配合HVAC係統維護人員，對壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維護人員：負責（zé）對潔淨區的壓差進行測試與調整，並對潔淨區壓差超（chāo）標時，實行糾偏處理；

4、潔淨區管理人員（yuán）：對本規程的實施負責，對潔淨區壓差實行預警，並確保壓差計進行必要的校（xiào）驗；

5、質（zhì）量科：負（fù）責按規程要求，實行監督管理。

四.程 序：

1、壓差調整原則（zé）：

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正（zhèng）壓，使外界未經（jīng）淨（jìng）化的空氣不會進入淨化區域，保證潔淨度。通過對不同（tóng）淨化級別要求（qiú）的淨化區域，實行不同（tóng）的（de）壓差控製，達到淨化分區的作用；

1.2同一潔淨級別的潔淨區（qū），由於生產工藝實際情（qíng）況，部份房間會產生大量粉塵、有害氣體、蒸汽等，在保證與外界環境呈相對正壓的狀態（tài）下，還應保證（zhèng）與相鄰的潔淨區呈相對負（fù）壓，以防止粉塵、有（yǒu）害氣體、蒸汽等擴散，汙染其它潔淨區（qū）域；

1.3潔（jié）淨區壓差控製，是通過房間（jiān）的（de）送風量與回風量（liàng）或排（pái）風量之間的（de）差值來保證的。但是（shì），在任何情（qíng）況下，房間的送風量絕對不能小（xiǎo）於回風量（liàng）或排風量，否則，會造成房間與外界環境成絕（jué）對負壓；

1.4潔淨區壓差調（diào）整（zhěng），就是在已確定的送風量狀（zhuàng）態下，通過調整回風量或排（pái）風量的大（dà）小，來確定潔淨區與外界環（huán）境、潔淨（jìng）區內房間與房間、房間與（yǔ）潔淨走廊（láng）之（zhī）間的壓差大小，確保符（fú）合設計要求；

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓差的壓差（chà）風量，需要由室外新風補充。新風比應根據潔淨區內總送風量、總回（huí）風量計算得出，並在壓差（chà）調節（jiē）前，先調節新風比符合設（shè）計要求（qiú）。

2、壓差（chà）控製標準：

2.1維生素B2原（yuán）料藥生（shēng）產的精烘包潔淨區，共分四層，每層分（fèn）別由獨立的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係統（tǒng）；

2.2精烘潔淨區內是生產非無菌原料藥，按（àn）潔（jié）淨級別劃分（fèn）為30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份房間產塵，如（rú）接料（liào）、混合、內包等。有部份房間產熱，如精製。有部份房間產生氣體，如稀釋（shì）沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域，安（ān）裝有捕塵（chén）和強排設施；

2.3根據以上（shàng）情況，確定（dìng）精烘包潔淨區壓差控（kòng）製標準如下：

2.3.1潔淨區相對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域，相對於相鄰的潔淨區的壓差，應保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新風調整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測（cè）量儀（yí）器的精度及量程應能（néng）滿足測試需要，並進行校準，以保證測定數據的（de）準確性。回風、排（pái）風的測量，采用熱球式風速儀測量風速，並根據空氣過濾（lǜ）器的截麵積計算風量。壓差的測量，采用（yòng）便（biàn）攜式微壓差計測量。