賀州高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
關於高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的原因（yīn）有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空（kōng）氣過濾（lǜ）器檢測不合格的因（yīn）素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原（yuán）因濾材本身效（xiào）率低。如果濾（lǜ）材本（běn）身的效率達不到（dào）要求（高（gāo）效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合（hé）格過濾器。
如（rú）果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求。密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不（bú）合格是這種漏風引起的。
這種情況多（duō）數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏風。
許多高效過濾器的（de）邊框上有密封（fēng）膠條。有（yǒu）時，接口處（chù）理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發（fā）泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。
如果使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有（yǒu）些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳（chuán）統（tǒng）有隔（gé）板高效過濾器（qì），若（ruò）是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出的過（guò）濾器也可能發塵（chén）。
值得（dé）注意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。
檢測本身的問題（tí）出廠檢測時，若使（shǐ）用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此時，你（nǐ）就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操（cāo）作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦流（liú）造成的誤（wù）判，將過濾器檢（jiǎn）驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例（lì）。
終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包（bāo）安裝前逐（zhú）台檢（jiǎn）驗過濾（lǜ）器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽（me）檢（jiǎn）驗都（dōu）不（bú）合格（gé）。
經91小视频（men）解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器（qì）安裝完畢，有時要在現（xiàn）場進（jìn）行掃描檢驗，那是安（ān）裝（zhuāng）公司或用戶自己的事，但過濾器（qì）廠家經常被要求參與。此時，渦流（liú）也是個令人頭疼的問（wèn）題，稍不小心，也可能將（jiāng）好的過（guò）濾器判廢。
很（hěn）多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時（shí），如果上遊濃度過大，即使過濾（lǜ）器效率合格（gé），也可（kě）能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部（bù）分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而（ér）是外結構或安（ān）裝問題。現場安（ān）裝人（rén）員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜（xǐ）歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵（dǔ）膠（jiāo）它越（yuè）漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾（lǜ）器的密封（fēng）應由密封結構本身（shēn）保證，結構不好，應去處理結（jié）構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠（chǎng）配套提供（gòng）的，比如高效過濾（lǜ）風口，那也是結構問題而不是過濾器元（yuán）件的問題（tí）。高效過（guò）濾器（qì）由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比（bǐ）較這方（fāng）麵就做得比（bǐ）較突出，高效過濾器的測（cè）試（shì）有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這（zhè）兩個測試過程（chéng）中，過濾器（qì）不達標的原因可（kě）能有以（yǐ）下幾點
高效空氣過濾器檢測器（qì）
一、目（mù）測（cè）和簡單測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察（chá）到濾料破損，少量破損的（de）修（xiū）複比（bǐ）較容易（yì），這種修複最好在過濾器（qì）生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程（chéng）中濾材受到（dào）過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞（huài）且不嚴重，有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效（xiào）率（lǜ）不合格是這種漏（lòu）風引起的。這種情（qíng）況多數可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有明顯缺陷（xiàn）。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器（qì）的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時接口處理不好，會（huì）造成（chéng）漏風現象。有些廠家采（cǎi）用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風問題。如（rú）果使（shǐ）用（yòng）有接（jiē）頭的膠條，接頭處（chù）最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾（lǜ）材本身效率低。如果濾材本身的效率達不（bú）到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白（bái），可市場上確（què）實有些（xiē）標（biāo）明是高效，實際達不到高（gāo）效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對原料控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材生產環境差，濾材本身（shēn）帶（dài）大（dà）量可能脫落的（de）粉塵，做出的過濾器（qì）也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾（lǜ）器出風麵可（kě）能有渦流，周邊（biān）粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此時，你就（jiù）無法（fǎ）判定粉（fěn）塵是來自（zì）過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少經驗的操（cāo）作者可能將好過濾器判為廢品。一些（xiē）國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時即使過濾器效率合格（gé），也可能因下遊濃度偏高而（ér）被（bèi）誤判為不（bú）合格（gé）。
高（gāo）效過濾器由於使用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過濾器不合格的原因（yīn）可能有（yǒu）以下幾（jǐ）點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易（yì）觀察到濾料破損，少量破損的修（xiū）複比較容易，這種修複（fù）最好在過濾器生產（chǎn）廠進行。
有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出（chū）。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為（wéi）無隔板高效過（guò）濾器，有隔板高效過濾器（qì），耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高（gāo）效過濾器（qì），DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高（gāo）效過濾（lǜ）器）ULPA超高（gāo）效過濾（lǜ）器
