懷化高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格（gé）的原因有哪些

高效空氣過（guò）濾（lǜ）器（qì）

關於高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講（jiǎng）解。從風速（sù）分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影（yǐng）響高效空氣過濾器（qì）過（guò）濾效果的很重要的因素 ,風速越（yuè）高過濾效率，原材料（liào）本身原因濾材本身（shēn）效率低（dī）。如果濾材（cái）本身的效率達（dá）不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可（kě）能修補成合格品（pǐn），但修補質量要（yào）符（fú）合標準（zhǔn）要求。密封缺陷（xiàn），濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏（lòu）風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。過濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏風（fēng）。

許多（duō）高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成（chéng）漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有（yǒu）接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對原（yuán）料控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材生產環（huán）境（jìng）差，濾材本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法無（wú）法檢驗出這類發塵。

檢測（cè）本身的問題出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉（fěn）塵是來自過濾器漏點還是渦流（liú），缺少經驗的操作者（zhě）可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了（le）排除渦流造（zào）成的誤判（pàn），將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到（dào）個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實（shí）驗室要求工程（chéng）承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包（bāo）商做了個簡易掃描測（cè）試台，過濾器（qì）怎麽檢（jiǎn）驗都不合格。

經（jīng）91小视频解釋，他們也懷疑（yí）到渦流，他們將過濾器（qì）出風麵用個長管道罩起來，那管道加到（dào）1m長，渦（wō）流照（zhào）樣存在。過濾器安裝（zhuāng）完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安（ān）裝公司或用戶（hù）自己的事（shì），但過濾器廠家（jiā）經常被要求（qiú）參與。此時，渦流也是個令人頭疼的（de）問題（tí），稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾（lǜ）器（qì）安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上（shàng）遊濃度過大，即使過濾器效率合（hé）格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格。高（gāo）效過濾器密封問題（tí）有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏（lòu）。

這不是過濾器本（běn）身質量問題，而是外（wài）結構或安裝問題。現場安裝人員（yuán）有時在高（gāo）效過濾器四周（zhōu）堵膠，我不喜歡堵膠的方法（fǎ），因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它（tā）越漏，你（nǐ）可（kě）能永遠（yuǎn）堵不嚴。

過濾器（qì）的密封應由密封結構本身保證，結構不好（hǎo），應去（qù）處理結構缺（quē）陷（xiàn）。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高（gāo）效過濾風口，那也是結構問題而不是（shì）過濾（lǜ）器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出（chū）廠前必須經過逐（zhú）台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用，像一般的正規上（shàng）規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測（cè）器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損（sǔn）傷。肉（ròu）眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少量破損的修（xiū）複比較容易，這（zhè）種修（xiū）複最好在過濾器（qì）生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在（zài）生產過程中濾材受到過重或某些人為因素（sù）會損壞濾材。如果隻是（shì）個別地方損壞且不嚴重（chóng），有可能修補成合格品，但修補質量（liàng）要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結（jié）合部位漏風。生（shēng）產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複（fù），但（dàn）修複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷（xiàn）。

4）過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成（chéng）漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫（féng），也就沒有漏風問題。如果使用有（yǒu）接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如（rú）果濾材本身的效（xiào）率達（dá）不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對（duì）0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合（hé）格過濾器。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到（dào）高效的濾材。

2）材料（liào）發（fā）塵。傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的（de）風險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫落（luò）的粉塵，做出（chū）的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定粉塵（chén）是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國（guó）外廠家，為（wéi）了排除渦流（liú）造成的（de）誤判（pàn），將過（guò）濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好（hǎo）在排除渦流方（fāng）麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器是否合格，此時即使過濾（lǜ）器效率合格，也可能因下遊濃度偏（piān）高而被誤（wù）判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必（bì）須經過（guò）逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有（yǒu）出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾（lǜ）器不（bú）合格的（de）原因可能（néng）有以下幾點。

目測（cè）和簡單（dān）測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損，少量破（pò）損的修（xiū）複比較容易（yì），這種修（xiū）複最（zuì）好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能（néng）查出（chū）。過（guò）濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材（cái）。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高（gāo）效過濾器，耐高溫（wēn）高效過濾器，組合式亞高效（xiào）過濾器，超高效過濾（lǜ）器，DOP帶液槽式高效過（guò）濾器，刀架式高效過濾器（密褶式（shì）高效過濾器/組合式大風量高（gāo）效過濾器）ULPA超高效過濾器