湖南超淨工作台

超淨工作台的維護（hù）保養直接關（guān）係（xì）到（dào）其潔淨（jìng）性（xìng）能和使用壽命，需從日常清潔、濾（lǜ）材更換、設備檢查、微生物監（jiān）控等多方麵入（rù）手。以下是具體（tǐ）維護（hù）要點和操作（zuò）建議：

一、日常（cháng）使用中的清潔與消毒（dú）

1. 操（cāo）作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清（qīng）潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬（zì）和可能的微生物殘（cán）留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙（zhǐ）吸（xī）幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐（fǔ）蝕性強的清潔（jié）劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用（yòng）規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分（fèn）鍾（zhōng）以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於（yú） 1 米，照射效果最（zuì）佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管（guǎn）表麵的灰塵（chén）（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作（zuò）台風機，避免氣流擾動影響（xiǎng）消毒效果；操作人員不得直視燈（dēng）管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每（měi）次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次（cì）循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確（què）保氣流通道通暢（物品與（yǔ）高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部（bù）件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表（biǎo）監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通（tōng）實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效（xiào）率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環境（jìng）中檢測到≥0.5μm 粒子數超標（biāo）），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑（jì）），或（huò）設備長期高負（fù）荷運行（每天使用≥8 小（xiǎo）時），建議每 1-2 年提（tí）前更換。

更換操作要點：

關閉（bì）設備電源（yuán），佩（pèi）戴無菌手套和口罩（zhào），避免（miǎn）徒手接觸過（guò）濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放（fàng），防止濾芯破損導致灰塵泄漏（lòu）（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器（qì）後，需進行氣密性測試（用煙霧發生（shēng）器檢測邊緣（yuán）是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初（chū）效過濾器）清洗與更換（huàn）

清（qīng）洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（qì）（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預（yù）過濾器表麵（miàn）明（míng）顯發黑、破損或（huò）清洗後阻力（lì）仍顯著增加，需及時更換（更（gèng）換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆（kē）粒灰塵（≥5μm），延長（zhǎng）高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢（jiǎn）測操作區風速，若風速低於設備標稱值的（de）80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需（xū）排查原因。

定期（qī）（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如（rú）異響、振（zhèn）動加劇），若有（yǒu）異常需（xū）聯係專業（yè）人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢（jiǎn）查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期（qī）微生物采樣檢測

檢測頻率（lǜ）：

生物實驗室用超淨工（gōng）作（zuò）台需每月進行 1 次（cì）微生物（wù）沉降菌（jun1）檢測（cè）（如用 90mm 培養（yǎng）皿放置於操作區四角及中心（xīn），暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消（xiāo）毒（如（rú）用（yòng）過（guò）氧化氫蒸汽（qì）滅菌），並排查是否為過濾器（qì）泄（xiè）漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原（yuán）菌泄漏或培養（yǎng）基汙（wū）染，需立即：

關閉（bì）風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆（fù）蓋汙染區域，作用30 分鍾後（hòu）小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必（bì）要（yào）時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作（zuò），避免人員接觸（chù））。

四、維護記錄與檔案管理

建（jiàn）立設備維（wéi）護台（tái）賬，記錄每次清潔、消（xiāo）毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存（cún）過濾器購買（mǎi）憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同（tóng）類型設備的特殊維護（hù）要點

1. 循環風式（shì）超淨工作台

定期檢查（chá）循環風道內是否（fǒu）有（yǒu）積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀（guān）察回風格柵是否被（bèi）雜物堵塞（如纖（xiān）維（wéi）、碎屑），每月用軟（ruǎn）毛刷清理格柵縫（féng）隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需（xū）特別關注排風口（kǒu）附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝（zhuāng）防蟲網（wǎng）或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣（qì）體冷凝液），必（bì）要時進行管道清洗（xǐ）或防腐處理。