吉安超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔（jié）、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多（duō）方麵（miàn）入手。以下是具（jù）體（tǐ）維護（hù）要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔（jié）與消毒

1. 操作（zuò）前後（hòu）的表麵清潔

清潔頻率：每（měi）次使用前後（hòu）必須清潔。

操（cāo）作步驟（zhòu）：

用75% 乙醇溶液或（huò）中性清潔劑（如無磷洗滌（dí）劑）擦拭工作台麵（miàn）、內壁、玻璃擋（dǎng）板及紫（zǐ）外燈罩表麵（miàn），去除（chú）灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再（zài）用（yòng）消毒劑擦拭（避免使（shǐ）用腐蝕（shí）性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵（miàn））。

2. 紫外（wài）燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈（dēng）照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作（zuò）麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線（xiàn）透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關（guān）閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人（rén）員不得直視燈（dēng）管（guǎn），防止灼傷眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流管理（lǐ）

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確（què）保氣流通道通暢（物（wù）品與高效過（guò）濾器出（chū）風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部（bù）件的定期維護（hù）

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通（tōng）過設（shè）備自帶的壓差表監控過濾器（qì）阻力，當阻（zǔ）力達到初（chū）始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時（shí）），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過（guò）濾效（xiào）率（用塵埃粒子（zǐ）計數器掃（sǎo）描出風（fēng）口），若（ruò）潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需（xū）及時更換。

特殊場景：若操作（zuò）中涉（shè）及強（qiáng）汙染（如病原菌、化（huà）學試劑），或設備長期（qī）高負荷運行（每天使（shǐ）用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點（diǎn）：

關閉設備電（diàn）源，佩戴無（wú）菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器（qì）表（biǎo）麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（lòu）（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新（xīn）過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢（jiǎn）測邊緣是否（fǒu）有漏風）和風速檢（jiǎn）測（風（fēng）速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾（lǜ）器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每（měi）1-2 個月取出預過濾器（qì）（通常為無紡（fǎng）布或尼龍網材質），用清水衝洗或（huò）用吸塵（chén）器吸除表麵灰塵，晾（liàng）幹後（hòu）裝回。

若預過濾器表麵明顯發（fā）黑、破損或清洗（xǐ）後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月（yuè））。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾（lǜ）器過早堵塞。

3. 風機與電路（lù）係統檢查

風機（jī）性能測試：

每月用風速儀（yí）檢測操作區風速，若風（fēng）速低於設（shè）備（bèi）標稱值（zhí）的80%（如標（biāo）稱 0.45m/s，實測（cè）＜0.36m/s），可能（néng）是過濾器堵塞或風機（jī）老化（huà），需排查（chá）原因。

定期（每季度）檢查風機（jī）運轉（zhuǎn）聲（shēng）音是（shì）否異（yì）常（如異響、振動加劇），若有異常需聯（lián）係專業人員檢修。

電路（lù）與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監（jiān）測

1. 定期微生物采樣（yàng）檢測

檢測（cè）頻（pín）率：

生物實驗室用超淨（jìng）工作台需每月進行 1 次（cì）微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作（zuò）區四角及中（zhōng）心，暴露 30 分（fèn）鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌（jun1）），並排查是否（fǒu）為過濾器（qì）泄漏（lòu）或操作不當（dāng）導（dǎo）致。

2. 汙染應急處理

若操（cāo）作中發生病原菌泄（xiè）漏（lòu）或培養基汙（wū）染，需（xū）立即：

關閉（bì）風機（jī），用浸有0.5% 次氯酸（suān）鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操（cāo）作區進行紫外燈（dēng）照射 + 消毒劑擦拭雙重消（xiāo）毒，必要（yào）時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避（bì）免人員接觸）。

四、維護（hù）記錄與檔案管（guǎn）理

建（jiàn）立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾（lǜ）器（qì）購買憑證和檢測報告，確（què）保更換的濾材為合格產品（pǐn）（建議選擇原（yuán）廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型（xíng）設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工（gōng）作台

定期檢查循環風道內是否有（yǒu）積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸（xī）塵器清理。

注意觀察回風格柵是（shì）否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格（gé）柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣（qì）流完全外排，需特別關注（zhù）排風口附近環境清（qīng）潔，避免室外（wài）灰塵倒灌（如（rú）排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防（fáng）腐處理。