江西萬級潔淨棚
萬級潔淨棚(péng)又叫萬級淨化棚或者10000級潔(jié)淨棚(péng),質量可靠、規格尺寸齊全,廣州靈潔淨化具有(yǒu)精湛的技術水平,更有良好(hǎo)的售後服務和優質的(de)解決方案,歡迎(yíng)您來電谘詢此萬級潔淨棚與萬級淨化棚產品具體參數及價格等詳細信(xìn)息(xī)。
萬級潔淨棚又叫萬級淨化(huà)棚或者10000級潔淨棚(簡稱:簡易無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為(wéi)最快速方便建立的(de)一座簡易潔淨房(fáng),萬(wàn)級潔淨棚具備多種潔淨等級及(jí)空間搭配可以根據使用需求設計製作,因此其簡便運(yùn)用彈性大安裝容(róng)易且施工期短以及可移性為其主要特點,同時可(kě)針對在一般等級的潔淨室中局部地區需要高潔淨度的地方做局部增(zēng)設(shè)以降低成本。
萬級潔淨棚特別適用於電子、微電子、半導(dǎo)體、液晶、醫藥、生物、工程、光學、航(háng)天等行業。萬級潔淨(jìng)棚是(shì)一種可提供局部高潔淨環境(jìng)的空氣淨化(huà)設備(bèi)。萬級潔淨棚主要由箱體、風機、初效(xiào)空(kōng)氣過濾器、阻尼層、燈具等組成,外殼噴塑。潔淨棚該產品既可懸掛,又可地麵支撐,結(jié)構緊湊,使用方便。潔淨(jìng)棚可以單個使用,也可多個連(lián)接組成帶狀潔淨區域。
萬級潔淨(jìng)棚(péng)配製:
1、框架:以工業鋁材(或不鏽鋼方通、鐵方通噴塑)作為框架穩固、美觀、不(bú)生鏽、不產塵;
2、防靜電垂簾:四周圍用防靜電垂簾(或鋼化玻璃),防靜電效果好、透明度高、網格清晰、柔(róu)韌度好、不變形、不易老化;
3、10000級潔淨棚風(fēng)機濾網機組FFU:采用離心風機,具有長壽命、低噪(zào)聲、免維護、震(zhèn)動小、可無級變速等(děng)特性,風機質量可靠,工作壽(shòu)命(mìng)長(zhǎng),加(jiā)上獨特的風道設計,大(dà)大提高了風機的效率、降低了噪聲!內部淨化級別可達100-100級;特別適用於車間內局部淨化級別要求高的區域,如流(liú)水線作業區域。
3、內部采(cǎi)用淨化室專用淨化燈,不產塵;
萬(wàn)級潔淨棚原理:
風機從(cóng)FFU頂部將空氣吸(xī)入,經初效過濾器,高效過濾器過濾,過濾後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到(dào)萬級潔淨棚內。形成均流層,使潔(jié)淨空氣氣流呈垂直單向流(liú),從而保證了工作區內所要(yào)求的潔淨(jìng)度。
萬級(jí)潔淨棚優點:
萬級潔淨棚可單獨(dú)使用,也(yě)可組合使用。
與土建(jiàn)式或(huò)裝配式百級潔淨室相 比,投資少,見效快,安(ān)裝(zhuāng)簡便,運行費用低。
模塊化結構,提高潔淨(jìng)度等級容易(yì),擴展性強(qiáng),且重複利用價值高
萬級潔淨棚移動方便(可安裝萬向輪)。
潔淨棚影響因素有哪些?
影響潔淨(jìng)棚的(de)氣流因素很多,如製程設備、人員、潔淨室組裝材、照明器具等,同時對於生產設(shè)備上方氣流的分流點,亦應列入考慮因素。
一般操作台或生產設備等表麵的氣流分流點,應設於潔淨室空(kōng)間與隔牆板間距2/3之處,如此可使作業人(rén)員工作時,氣流可(kě)從製程區內部流向作業(yè)區,而將微塵帶走;若分流點配置在製程區前方,將成為不(bú)當的氣流分流,此時大部份的氣流將流至製程(chéng)區之(zhī)後(hòu),作業(yè)員操作所引起的塵埃將被帶到設備(bèi)後麵(miàn),工(gōng)作台因而將受到汙染,良率也勢必(bì)降低。
潔淨室內的工作桌等障礙物,在相接處均會有渦(wō)流現象發生,相對地在其附近之潔(jié)淨度(dù)將會較差,在(zài)工作(zuò)桌麵鑽上回風孔,將使渦流現象減少最低;組裝材料之選擇是否恰當、設備布局是否完善,亦為氣流是否成為渦(wō)流現象之重要因素。
風機從FFU頂部將(jiāng)空氣吸入,經初效過(guò)濾(lǜ)器,高效過(guò)濾器過濾,過濾後的潔淨空氣在整(zhěng)個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔淨棚內。形成均流層,使潔淨空氣氣流呈垂(chuí)直單向流,從而保證(zhèng)了工作(zuò)區內所要求的(de)潔淨度。
潔淨棚是能快速組建的簡易潔淨室,其具有安裝快速、施工周期短、價(jià)格低廉、移動方便等特點,把主(zhǔ)要生產工序控製在較小的環境內(nèi)也是潔淨室設計(jì)的更好選擇。推薦:百級潔淨棚
潔淨棚汙染源知識及潔淨室發菌量:
發(fā)塵量
潔淨棚內的發塵量,來自設備的可考慮通過局部排(pái)風排除,不流入室內;產品,材料等在運送過程中的發塵與(yǔ)人體發塵量相比,一般極小(xiǎo),可(kě)忽略;由(yóu)於(yú)金屬半壁(彩鋼夾心板)的應用來自建築表麵的發塵也(yě)很(hěn)少,一(yī)般占10%以下(xià),發塵主(zhǔ)要來自人,占90%左右。在人的發塵量上,由於服裝(zhuāng)材(cái)料和樣式的改進,發塵絕(jué)對量也不斷減少。
A、材質:棉質發塵量最大,以下依(yī)次為棉、的確良(liáng)、去靜電純滌綸、尼龍。
B、樣式:大掛式發塵量最大,上下(xià)分裝型次之,全罩型最少(shǎo);
C、活動:動作時的(de)發(fā)塵量一般(bān)達到靜止時間3-7倍;
D、清洗:用溶劑洗滌(dí)的發塵量降至用(yòng)一般(bān)水(shuǐ)清洗(xǐ)的五分之一。 室(shì)內維護結構(gòu)表麵發塵量,以地麵為(wéi)準,大約相應8平(píng)方米地麵時的表麵(miàn)發塵量與一個靜止的人的(de)發塵量相當(dāng)。
潔淨室發菌量(liàng)主要來自工作人員產生的汙(wū)染:
1)皮膚:人類通常每四天(tiān)完成一次皮膚(fū)的完全(quán)脫換,人類每分鍾脫落約1000片(piàn)皮(pí)膚(平均大小為(wéi)30*60*3微米)
2)頭發:人類(lèi)的(de)頭發(直徑約為50~100微米)一直在脫落。
3)口水:包(bāo)括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品(pǐn)微粒(lì)。
4)日常衣物(wù):微粒、纖維、矽土、纖維素、各種化學(xué)品和細菌。
5)人類(lèi)靜止和坐立每分鍾將(jiāng)產生10000個大於0.3微米的(de)微粒(lì)。
6)人(rén)類在頭部和(hé)軀幹做動作時每分鍾將產生1000000個大於0.3微米的微粒。
7)人類以0.9m/s的速度行走(zǒu)時每(měi)分鍾將產生5000000個(gè)大於0.3微米的微(wēi)粒。
分析國(guó)外試驗資料可以(yǐ)認為:
(1) 潔淨室內當工作人員(yuán)穿(chuān)無菌服時:靜止時的發菌(jun1)量一般為10-300個/min.人軀體一般活動時的(de)發菌量為 150-1000個(gè)/min.人(rén) 快步行走(zǒu)時的發菌量為 900-2500個/min.人;
(2) 咳嗽(sòu)一次一般為 70~700個/ min.人 噴嚏(tì)一次(cì)一般為 4000~62000個/ min.人;
(3) 穿平常衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人;
(4) 無口罩發菌量:有口罩發(fā)菌量 1:7~1:14;
(5) 發菌(jun1)量:發塵量 1:500~1:1000
(6) 手術中(zhōng)人員發菌量 878個/ min.人所(suǒ)以(yǐ),可知潔淨室內無菌衣人(rén)員的(de)靜態發菌量一(yī)般不超(chāo)過300個/ min.人,動態發菌量一般不超過1000個/ min/人,以此作為(wéi)計(jì)算依據是可行的。