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空氣(qì)過濾器

江西負壓隔離病房高效過濾器

  • 所屬分類:江西高效過濾器

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  • 發布日期(qī):2020/12/10
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詳(xiáng)細介紹

由於新(xīn)冠病症前所未有,並且危害嚴重,因此(cǐ)在全(quán)世界迅速擴散後對人們的健康造成很大危害。據世界(jiè)衛生組織公布的統計(jì)數字表明,截至2003 年8 月7 日,全球累計SARS病例共8422 例,涉及32 個國家和(hé)地區,其中SARS 死亡人數919 人,病死率近11%。像SARS 這(zhè)樣的突發(fā)性(xìng)傳染病不但給(gěi)世(shì)界各國人民身心帶來了巨(jù)大的傷害,而(ér)且也給我(wǒ)國造(zào)成了上百億元(yuán)的經濟損(sǔn)失,有必要引起重視,避免再次發疫情爆發之後,全國各地紛紛對病患者采取了(le)隔離、觀察和治療,在此過程中,就有(yǒu)醫護人員、健康人群被(bèi)感染成為新的SARS 患者。

我國潔淨技術起步於上世紀60 年代,1965 年,我國研製的帶波紋隔板的高效(xiào)空氣過濾器通過鑒定,標誌了我國潔(jié)淨技術正式起步。在近幾十年裏,我國頒發(fā)了若幹潔淨技術規範、醫藥行業規範,並根據技術發(fā)展,推出相關(guān)規範的新版本或(huò)者意見(jiàn)征求稿。近幾年我國對傳染疾病防治問題的十分重(chóng)視,我國的潔(jié)淨病房、隔(gé)離病房技術(shù)的發展十分迅速。

70 年代,我(wǒ)國試製成功潔淨室配套的淨化設備,淨化設(shè)備(bèi)的生產在國內形成了初步的規模與布局(jú),我國先後設計製造了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料傳遞(dì)窗、餘壓閥等相(xiàng)關設備(bèi)。

1979 年1 月(yuè)我國出版了《空氣潔淨技術措施》,起到了規範與推動潔淨室技術發展的重要作用,為日後國家標準的製定奠定了基礎。

1984 年12 月我國頒發(fā)了《潔(jié)淨廠房設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了

修訂版(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國頒發了《潔淨室施工及驗收規(guī)範》(JGJ71-90)。

1994 年美國疾病預(yù)防和控製中心(CDC)發布了《衛生保健設施中(zhōng)防止結核分支(zhī)杆菌(jun1)傳播指南》。

1997 年我國國家藥品監督(dū)管理(lǐ)局頒布了《醫藥工(gōng)業潔淨廠房設計規(guī)範》(GMP-97)。

1998 年我國國家藥品監督管理局頒布(bù)了《藥品生產質量管理規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒布了《潔淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒布了《醫院潔淨手術部建(jiàn)築技術規範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和(hé)醫院研製成功了(le)“呼(hū)吸器整麵防護麵罩”、完成了“負壓層流淨化滅病毒裝置”和(hé)“負壓(yā)淨化病床”的設計工作,向國家申報了“針對烈性呼(hū)吸性傳染病的物理(lǐ)防護產品的研製和產業化”課題項目。

2004 年我國推出了《綜合醫院建築設計規範(fàn)(2004 版征(zhēng)求意見稿)》。

2005 年我國推出了《傳染病醫院建築設計規範(討論稿)》。

2006 年(nián)8 月,我國出(chū)版了係統介紹隔離病房的專著《隔離病房設計原理》。

2006 年,美國生物安全專(zhuān)家提出傳染病患者看護單元(biocontainment patient care

unit)的概念,並整(zhěng)理和歸納設計(jì)要求[iii]。

2006 年12 月由中國建築科學研究院空氣調節所、解(jiě)放軍302醫院(yuàn)以及(jí)廣東申菱公司共14名(míng)科研人員組成(chéng)的研究小組進行的“隔離病房隔離效(xiào)果的研究”通過了(le)建設部科技發展促進(jìn)中心組織的科技成果評估。該研究的成果有(yǒu):提出了緩衝(chōng)室隔離效果的(de)表達式和設計要求,對傳染病隔離病房換氣合理次數進行實驗和模擬研究(jiū)[1]。提出雙送風口的模式(shì),通過(guò)模擬、驗證明(míng)比單送風(fēng)口能夠改進氣流組織,降低醫(yī)護人(rén)員工作區域內細菌濃度[iv]。通過理論(lùn)分析(xī)和實驗論證,溫差對汙染傳播有一定影(yǐng)響[v],高效過濾器(qì)濾菌效率的實驗研究,說明循環利用回風(fēng)也可以得到潔淨度高的送風(fēng)[8],為隔離病房的節能降(jiàng)耗(hào)提供了(le)依據。這一係列成果標誌著我國(guó)對傳染隔離病房的設計(jì)已經形成了完備的理論。

1.3 主要內容、目的及(jí)研究方法(fǎ)

可見,為了在疫情爆(bào)發時(shí)期盡量控(kòng)製疫情(qíng)、避免(miǎn)擴散(sàn)、減少損失(shī),醫院傳染性隔離病房的隔離效果需要改善,相關的隔離措施值得探討和研究。患者被安置在獨立的傳染性隔離病房內,新風經過過(guò)濾處理後送到室內,排風經過過濾、消毒等淨處理,然後(hòu)排到室外。

潔淨室(Cleanroom)傳(chuán)染性隔離病房高效空氣過濾器的作用

(非典型性肺炎)疫情

高效空氣(qì)過濾器,高效(xiào)過(guò)濾器,空氣過濾器

爆發,該疾病在在2003 年2 月首次(cì)發現於中國廣(guǎng)東、香港以及越南的河內等地, 並迅速(sù)蔓延到世界27 個國家和地區。

2002 年底爆發的SARS 疫情,引(yǐn)起了我國(guó)對傳染性隔離病房(fáng)的高度。如何提高傳染(rǎn)性隔離病房空調的隔離效果和如何改進傳染(rǎn)性隔離病房空調的設計。對(duì)於今後新建或改造的傳染病醫院(yuàn)具(jù)有重要的指(zhǐ)導意義。傳染隔離病房的空調通風設計中應當滿足(zú)以下幾個要求:提供病患者舒適環境,提高汙染空氣的淨(jìng)化效果,保護醫護人員(yuán)不受感(gǎn)染,避免形成渦流及換氣死角(jiǎo),兼顧節能的環保要求。基於以上(shàng)原(yuán)則,筆者對傳染隔離病房設計進行了探討,說明了傳染性隔離病房空調通風設計的任務和辦法。設計中應注意的事項包(bāo)括:為防止病(bìng)菌逸出,傳染(rǎn)隔

離病房應有(yǒu)良(liáng)好的隔離措施(shī),如(rú)保持室內外壓力梯度(負壓控製)、設置緩衝室;

同時應改善氣流(liú)組織、提高換(huàn)氣次數、考慮局部排風的設計,降低室內的汙染物濃度,保證醫護人員工作區空氣清潔度,降低醫護(hù)人員(yuán)感染風險。計算流體力學使用計(jì)算機輔(fǔ)助計算(suàn),是計算機技術的(de)發展(zhǎn)和應用,數值模擬分析,有助於迅速得(dé)到結論,能減少實驗費用和投(tóu)入,為設計和施(shī)工(gōng)提供參考。

參考國內外文獻和相關理論,筆者對采(cǎi)用兩個送風口時,送風口和排風口的不同組合的(de)幾種方案進行(háng)討論,利用Fluent 軟件進行(háng)數值模(mó)擬研究。首先建立一個隔離病房的(de)模型,然(rán)後(hòu)模(mó)擬送(sòng)風口、排風口設在不同位置時的空調通風情況,分析醫護人員(yuán)工作區內的汙(wū)染物濃度、風速、溫度分布,通(tōng)過(guò)比較,得出最佳的通風方案。 傳染性隔離病房屬於潔淨室(Cleanroom)的一種,為(wéi)了治療(liáo)傳染(rǎn)病患者、防止疾病擴散,及(jí)防止不同病患者間相互感染,它應具有如下三(sān)種功能

(1)為傳染病患者提供良好的室內環(huán)境;

(2)保證(zhèng)室內(nèi)汙染空(kōng)氣不會逸出到室外;

(3)減少醫護人員(yuán)感(gǎn)染上傳染病的風險。

可見,隔離病房的設計、建造(zào)和使用應盡可能減少引入、產生和滯留粒子等,減少滲出汙染(rǎn)有利於防止病菌擴散到室外的潔淨環境中。潔淨空(kōng)調的設計,不但要有效(xiào)排(pái)除病房內產生的汙染(rǎn)空(kōng)氣,而且要有效阻止室內的汙染物逸出到室外。保證空(kōng)調的良好效(xiào)果(guǒ),提高清除汙染空氣的效率,防止汙染物逸出到病房外,保持醫護人員工(gōng)作區(qū)空氣的清潔(jié)度,都(dōu)是傳染性隔離病房空調通風設計中需要考慮的(de)問題。

綜合以上幾點要求,筆者對傳染隔離病(bìng)房空調通風(fēng)進行探討,以期達改善空調(diào)通風效果的目的。

1.2 國內外的研究現(xiàn)狀(zhuàng)

根據潔淨室(區)的定義,潔淨室(區)指空氣懸浮(fú)粒(lì)子濃度、含菌濃度受控(kòng)的房間(jiān)(空間)[i]。傳染性隔離病房的空調(diào)通風需(xū)要控製含菌濃度和防止(zhǐ)細菌逸出,屬於潔淨室(shì)的範疇。18 世紀60 年代的歐(ōu)洲醫學率先有了潔淨室的(de)概(gài)念,當時對潔淨室(cleanroom)的(de)理解限於(yú)經噴灑消毒(dú)後可以控製創部感染率的處理室、手術室這類滅菌處理的工作環(huán)境,這也是最初的潔淨病房。

二戰期間(jiān),美國軍工產業中產品返工率、返修率居高不下,軍方和廠商研究得出了生產環境清潔度不高的原因。

1951 年,美國研製出了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應(yīng)用於生產車間的送風過濾,具有現代意義的潔淨室由此真正誕生了(le)。

1961 年美國提出(chū)了層流(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織方案,並應用於(yú)實際工程,層流(liú)(單(dān)向流)潔淨室誕生了。同年(nián)美國空軍製(zhì)訂、頒發了世界上第一個潔淨室(shì)標準《潔淨室與潔淨(jìng)工作台的設計與運轉特性標準》。

1963 年美國頒(bān)布了潔淨室第一個軍用部分的聯邦標準209。至此形成了完善的潔淨室技(jì)術雛形。

1967 年美國又頒布了美國航空宇宙局標準,通常稱為生物潔淨室標(biāo)準(zhǔn)。

1965 年前,多用於航空(kōng)工業,1968 年起開始應用於部分醫(yī)院,並在各種行業推廣,軍(jun1)工、電子、光學、微型軸(zhóu)承、微型電機、感光膠(jiāo)片、超純化(huà)學試劑等行業(yè)均有應用,對當(dāng)時科(kē)學技術和工業發展起了很大的促進作用。

70 年代初(chū)潔淨室的建設(shè)重點(diǎn)開始轉向醫療、製藥、食(shí)品及(jí)生化等行業。除美國而外,其它工業先進國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十分重視和大力發展了潔淨技術。

20 世紀80 年(nián)代以後,美國和日本(běn)分別研製成功過濾對(duì)象為0.1μm,捕集(jí)效率達99.99%的新型超高效過濾器。最終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高(gāo)級別

淨室,它使潔淨技術的發展(zhǎn)又進入一個新時期。1966 年美國新墨西哥州建成了世界上第一個垂直單向流(liú)的生物潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國明蘇(sū)達大學建成了世界上第(dì)一個水平層流的無菌室。1967 年美國(guó)德州的M.D.安德遜病院建成了(le)世(shì)界(jiè)上最早的(de)生物潔淨白血病室(shì)。1964 年美國食品藥品管理局(FDA)開始實(shí)施《醫藥品的製造和質(zhì)量管理(lǐ)規範(fàn)》(Good Manufacturing Practice),為確保(bǎo)藥品的安全性、有效性提供了規範。1969 年世界衛生組織(WH0)頒布了GMP,規定了為保證藥品無菌生產,對生產環境和(hé)用水質量的要求


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