嘉興（xìng）超淨工作台

超淨工作台（tái）的維護保養直（zhí）接關係（xì）到其潔（jié）淨性能和使用壽命，需從（cóng）日常清潔、濾（lǜ）材（cái）更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常（cháng）使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率（lǜ）：每次使用前後必須清潔。

操作步驟（zhòu）：

用75% 乙醇溶液或（huò）中性清（qīng）潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工（gōng）作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和（hé）可能的微（wēi）生物殘留（liú）。

若操作中發生（shēng）液體潑濺，需立即用（yòng）吸水紙吸幹（gàn），再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如（rú）次氯（lǜ）酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次（cì）操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈（dēng）管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免（miǎn）積塵影響紫外線透射率（lǜ）。

注意事項：

紫外燈（dēng）開啟時需關閉工作（zuò）台（tái）風機，避（bì）免氣流擾動影響消毒效果；操作（zuò）人員不（bú）得直視燈管，防止灼傷眼睛（jīng）。

3. 風機與氣流管理

開機預熱（rè）：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是（shì）循環風式設備，需確保內部（bù）空氣完成至（zhì）少 1 次（cì）循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物（wù）品與（yǔ）高效過濾器出風（fēng）口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵（dǔ）塞回風口或排風孔。

二、核心部（bù）件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更（gèng）換（huàn）

更換周期判（pàn）斷：

阻（zǔ）力監測法：通過設備自（zì）帶的壓差表監（jiān）控過濾器阻力，當阻力達到初始值（zhí）的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換（huàn）過濾（lǜ）器（qì）。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數（shù）器掃（sǎo）描出風口），若（ruò）潔淨度不達標（biāo）（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超（chāo）標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備（bèi）長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每（měi） 1-2 年提前更換。

更換操作要（yào）點：

關閉設備電源，佩（pèi）戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表（biǎo）麵。

拆卸舊過濾器時，注意（yì）輕拿輕（qīng）放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟（diū）棄）。

安裝新過濾（lǜ）器後，需（xū）進行氣密（mì）性測試（用煙霧（wù）發生器檢測邊緣是否有漏風）和風（fēng）速檢（jiǎn）測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具（jù）體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器（qì））清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍（lóng）網材質），用清水衝洗或用吸塵（chén）器吸除表（biǎo）麵灰（huī）塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發（fā）黑（hēi）、破損或清洗後阻力仍顯著增（zēng）加，需及（jí）時（shí）更換（更換周期（qī）一（yī）般為6-12 個月）。

作用：預過濾（lǜ）器可攔（lán）截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機（jī）與電路係統檢（jiǎn）查

風機性能測（cè）試（shì）：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於（yú）設備標（biāo）稱值（zhí）的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音（yīn）是否異常（如異響、振動加劇），若有異常（cháng）需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢（jiǎn）查：

每年由電工檢（jiǎn）查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短（duǎn）路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物（wù）汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用（yòng）超淨工（gōng）作台需每月進（jìn）行 1 次微生物沉降菌檢測（如用（yòng） 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培（péi）養，計數菌（jun1）落數應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如（rú）用過氧化（huà）氫蒸汽滅（miè）菌），並排查是否為過濾器泄漏或操（cāo）作不當導致。

2. 汙（wū）染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布（bù）覆蓋汙染區域，作（zuò）用30 分鍾後小心移（yí）除。

對操作區進行紫外燈照（zhào）射 + 消毒（dú）劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專（zhuān）業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立（lì）設備維護台賬，記錄（lù）每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及（jí）結（jié）果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買（mǎi）憑證和檢（jiǎn）測報告，確保（bǎo）更換的濾材為合格產品（建議（yì）選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代（dài）品）。

五、不同類型設備的特（tè）殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清（qīng）理。

注意觀察回風格柵（shān）是否被雜物（wù）堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷（shuā）清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔（jié），避免（miǎn）室外（wài）灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨（yǔ）罩）。

若用於化學實驗（yàn），需定期檢查排風（fēng）管道是否（fǒu）有腐（fǔ）蝕性殘留（如酸性氣體（tǐ）冷凝液），必要時進行管（guǎn）道清洗或防腐（fǔ）處（chù）理。