荊門（mén）高效（xiào）送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查（chá）

查看過濾器（qì）安裝是否（fǒu）牢固，有無（wú）鬆動、變形（xíng）或傾（qīng）斜（xié），確保其與（yǔ）送風（fēng）口框（kuàng）架緊密貼合（hé），周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢（jiǎn）查過濾器表麵（miàn）有無破損、劃傷或（huò）其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落（luò），框架無損壞。若發現問題（tí），需及時調整或更換過濾（lǜ）器。

風速檢測

使（shǐ）用風速儀在送風（fēng）口處均勻選（xuǎn）取多個（gè）測量點（diǎn），一般不少於 5 個點（diǎn），測量各點的風（fēng）速。多點測量是為了更全麵準確地了解送（sòng）風口的風速分布（bù）情況。

將測量結果（guǒ）與設計（jì）風（fēng）速進行對比，允（yǔn）許偏（piān）差通（tōng）常在（zài）設計風速（sù）的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要（yào）進（jìn）一步排查。

風（fēng）量檢測

可采用風量罩或通過測量風管（guǎn）內的風速結合風管截（jié）麵積來（lái）計算風量。

對比實測風量與（yǔ）設計風量，其偏差應符合（hé）相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否（fǒu）正（zhèng）常等（děng）問題。

壓（yā）差檢測（cè）

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差（chà）。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在（zài）係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況（kuàng）。如果壓差上升過（guò）快，可能是過濾器（qì）選型不當、空氣含塵（chén）量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能（néng）是過濾器安裝有泄漏，導致部分空（kōng）氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行（háng）檢測，測量不（bú）同粒徑的（de）粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級（jí）標準進行對比，例如（rú），對於潔淨室的高效送風（fēng）口，若要求達到萬（wàn）級潔淨度，則（zé）每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超（chāo）標，說明過濾器的過濾（lǜ）效果不佳，可（kě）能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可（kě）采用煙霧（wù）法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發（fā）生器放置在送風口上遊，在（zài）送風（fēng）口周圍及下遊用專用的檢測儀器（qì）檢測是否有煙（yān）霧（wù）或氣溶膠泄漏。

若（ruò）發現有煙霧或氣（qì）溶膠泄（xiè）漏，說明送風口（kǒu）與過濾器之（zhī）間、過濾器與框（kuàng）架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新（xīn）檢查密封部件（jiàn），進行密封處理或更換相（xiàng）關部件。