濟（jì）寧稱量罩|負壓稱量罩

稱量罩也稱為負壓稱量罩或（huò）者稱量室，主要包括負壓稱量罩和活性（xìng）炭稱量罩兩種，負壓（yā）稱量罩主要用（yòng）於（yú）製藥、微（wēi）生物研究（jiū）和（hé）科學實驗等場所專用的局部淨化設備,活性炭稱（chēng）量罩則主要用於水（shuǐ）針車間（jiān）活（huó）性炭稱量（liàng）專用的局部（bù）淨化（huà）設備（bèi），稱量罩可以提供一種垂直單向氣（qì）流,部分（fèn）潔淨空氣在（zài）工作（zuò）區循環，部分排出（chū）至附近區域，使工作（zuò）區（qū）產生負（fù）壓，防止交叉汙染，它能控製工作區的粉塵及塵（chén）埃不擴散到操作區外，保障操作人員不吸入所操作（zuò）的物品，保證工作區的（de）高潔淨度環境。

稱量操作（zuò）區域由百級垂直層流（liú）ISO 5（NF，EN，ISO14644-1）保護，按照FDA和歐（ōu）盟GMP以及我國GMP的要（yào）求進行設計。

稱量室（shì）內空氣經初效（xiào）過濾器（qì）、由離（lí）心風（fēng）機壓入靜壓箱，在經高效過（guò）濾器（qì）後從氣（qì）流擴散送風單元出風麵吹出，潔淨空氣以均勻的斷麵風速流經工作區，從（cóng）而形成高潔淨的工作環境。中心稱（chēng）量罩的操（cāo）作區域維持在負壓狀態，排出10%的循（xún）環空氣。中心稱量小室的空氣經過兩（liǎng）級（jí）過濾係統（高效過濾器除去99.99%的顆粒≥0．3μm以上（shàng）的所有灰塵）進行自循環，設計符合藥廠GMP要（yào）求。

稱量罩用途（tú）：

可在稱量罩設備中（zhōng）進行粉塵、試劑稱量、分裝，可以（yǐ）控製（zhì）粉塵、試劑外溢、上揚，防（fáng）止粉（fěn）塵、試劑對人體的（de）吸入危害，還（hái）避免粉塵、試劑的交叉汙染，保護外界環境及室內人員的（de）安（ān）全。

稱量罩結構：

稱量罩采用304不鏽（xiù）鋼，工（gōng）作（zuò）區域牆板選用不鏽鋼304（1.2mm厚，油拉絲短絲，牆板內部（bù）圓弧角連接，無死角（jiǎo），保證工作區域的密封性（xìng）和整潔美觀。

負壓稱量罩采用模塊式設計，現場組裝拆卸方便。由初效＋風機箱高效過濾器＋均流（liú）膜組成。

稱量罩由工作區（qū）、回風箱體（tǐ）、風機箱體、出風箱體及外箱體幾大部分組裝而成。控製麵板位於設備內部工作區正麵，控製麵板采用西門子觸摸屏（píng）變頻器控製（zhì）係統，可以控製風機起停，調節風機頻率（lǜ），調整工作區需要的風速（當設備安裝使（shǐ）用（yòng）後，需（xū）由專門（mén）人員調節頻率）。

稱量罩並顯示初效過濾器，高效過濾器，均流膜的（de）壓差，風速和溫濕度，另外配置塵埃粒子監測係統，實（shí）時監測動態潔（jié）淨度，起到潔淨度參照作用，同時還（hái）對風速和（hé）壓差，潔淨度等異常報警。壓差表是用來測（cè）量過濾器不同時期的壓力（lì），為稱量罩提供持久的性能指示。

初效根據使用情況需定期清洗。在回風夾道裝有四個壓差傳感器，對應專門的均流膜（mó），初，高效過濾器的阻力，並在觸摸屏內顯示出來。當過濾器壓差超出範圍時，在觸摸屏上有顯示報警，同時（shí）在自（zì）控箱箱上有聲音報警（jǐng）。

稱量罩/稱量室可選功能：

配電櫃單（dān）獨設置；

液晶屏/觸摸（mō）屏控製；

具有（yǒu）低風速報（bào）警，超壓差、超溫濕度報警功能；

配（pèi）USB接口，數據可導出打印；

增（zēng）加溫濕度調節功能，調節溫（wēn）濕（shī）度；

配塵埃粒子（zǐ）、浮遊菌（jun1）檢測功能；

采用PLC控製係統，風速自動恒定，具有風速、

壓差、溫濕度顯示；

稱量罩/稱量室產品型號(GZZJ-CS1200)

外型尺寸(mm)：W1300xL1500xH2450；

內部尺寸(mm)：W1200xL1000xH1950；

外箱整體材（cái）質：：SUS304不鏽（xiù）鋼（gāng）板；

高效過濾器：鋁框液槽高效過濾器H14級（jí），1220*610*69mm；；

淨（jìng）化等級：CLASS 100@0.5UM；

控製方式：手動開關控製/觸摸屏全（quán）自動控製；

額定風速：0.36-0.51M/S(GMP標準）；

潔淨等級：100級；

額（é）定功率：0.65KW；

平（píng）均照度：》400LUX；

進口變頻（pín）器：調（diào）速（調節頻率）；

稱量罩/稱量室（shì）保護對象：

保（bǎo）護藥品

保護操作（zuò）人員

保護環境

注:可根據客戶要求製（zhì）作非標產品。

可選配件: 1、風速（sù）傳感器；2、壓差傳感器；3、變頻器（qì）；4、觸摸（mō）屏；5、PLC控製；6、高分子均流膜（mó）。