濟寧高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測（cè）：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變（biàn）形或傾斜，確保其與送風口框架（jià）緊（jǐn）密貼合，周邊密封良（liáng）好，無明顯縫隙。

檢查過（guò）濾器（qì）表麵有無破損、劃傷或其（qí）他（tā）物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無（wú）損壞。若發現（xiàn）問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多（duō）個（gè）測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口（kǒu）的風速分布情況。

將測（cè）量結（jié）果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計（jì）風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大（dà），可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導（dǎo）致，需要進一步排查。

風量（liàng）檢測

可采（cǎi）用風量（liàng）罩或通過測量風管內的風速（sù）結合（hé）風管（guǎn）截麵積來（lái）計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否（fǒu）堵塞或風機運行是否正常等問題（tí）。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的（de）壓（yā）差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間（jiān）後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過（guò）濾器（qì）選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝（zhuāng）有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢（jiǎn）測

使（shǐ）用粒子計（jì）數器對送風口下遊的空氣進行檢（jiǎn）測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行（háng）計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進（jìn）行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨（jìng）度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數（shù）應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能（néng）存在泄漏或過濾（lǜ）器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發（fā）生器或（huò）氣溶膠發生器放置（zhì）在送風口上遊，在（zài）送風口周圍及下遊用（yòng）專用的檢（jiǎn）測儀器（qì）檢測是否有煙（yān）霧（wù）或氣溶膠（jiāo）泄漏。

若發現有（yǒu）煙霧或氣溶膠泄（xiè）漏，說明（míng）送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢（jiǎn）查密封部件，進行密封（fēng）處理或更換相關（guān）部件。