晉中PCR實驗室（shì）專用高效過濾器檢測方法

高（gāo）效過濾器檢（jiǎn）漏檢測到底用什麽來（lái）檢（jiǎn）漏檢測?

高（gāo）效過濾器檢漏檢測過程很麻煩（fán）的,一般在生產高（gāo）效過濾器（qì）時也要注意、在做高（gāo）效過濾器之前先開材料，做完高效過（guò）濾器之後用塵埃粒子計（jì）數器和5C氣溶膠發生器來一個一個（gè）的檢漏（lòu）檢測。

高效過濾器檢漏檢測（cè）到底（dǐ）用什麽來檢（jiǎn）漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的（de）,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做（zuò）高效過濾（lǜ）器之前先開材料（liào），做完高效（xiào）過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣（qì）溶膠發生器來一個一個的（de）檢（jiǎn）漏檢測。

常見的高效（xiào）過濾器有有隔板高效過（guò）濾器和（hé）鋁框/木框有隔板高效過（guò）濾器，

高效過濾器采用超細玻璃（lí）纖（xiān）維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板（bǎn）等材料折疊作分割板，新型聚氨酯密封膠密封（fēng），並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材為（wéi）外框製成。

有隔（gé）板高效過濾器（qì）可廣（guǎng）泛（fàn）用於光學電子、LCD液晶製造（zào），生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等（děng）行業無塵淨化（huà）車間的空調末端送風處（chù）。高效和超（chāo）高效過濾器均用（yòng）於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差（chà）監（jiān）測標準規程

一.目 的：建立（lì）高效過濾器潔淨區（qū）壓差監測標準規程，通過對HVAC係統回、排、新風風量調整，使潔淨區壓差控製符合標準高效過濾器的潔淨度要求，並（bìng）采取有效監控方（fāng）法，確保潔（jié）淨（jìng）區壓差處於良好受控（kòng）狀態（tài），保潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區之間的交叉汙染。

二.範 圍：本標準適用於精（jīng）烘30萬級（jí）空氣過濾器潔淨區（qū）壓差的調（diào）整、監控、糾偏處理。四層潔（jié）淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨區的壓差進行日（rì）常監測、記錄，並將每天測試結果、壓差異常情況及時反饋到HVAC係統（tǒng）操作人員；

2、HVAC係統操（cāo）作人員（yuán）：負責對潔淨區壓差、空調機組初、中效過濾器（qì）壓差進行監控和報告壓差異（yì）常情況，並配合HVAC係統（tǒng）維護人員，對壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維護人（rén）員：負責對潔淨區的壓差進行測試與調整，並對潔淨區壓差超標時，實行糾偏處理；

4、潔淨區管理人員：對本規程的實施負責，對潔淨區壓（yā）差實行預警，並確保壓差計（jì）進行必要的（de）校驗；

5、質量科：負責按規程要求，實行（háng）監督管理。

四.程 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高效空（kōng）氣過濾器潔淨廠房必（bì）須保持一定的正壓，使外界未經淨化的空氣不會進入淨（jìng）化（huà）區（qū）域，保證潔淨度。通過對（duì）不同淨化級別要求的淨化區域，實行不同的壓差控製，達到淨化分區的作用；

1.2同一潔淨級別的潔淨區，由於生產工藝實際情況，部份房（fáng）間會產生大量粉塵、有害（hài）氣體、蒸汽等，在保證（zhèng）與外界環境呈相對正壓的狀（zhuàng）態下，還（hái）應保證（zhèng）與相鄰的潔淨區呈相對負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散，汙染其它潔淨區域；

1.3潔淨區壓差控製，是通過房間（jiān）的送風量與回風（fēng）量或排（pái）風（fēng）量之間的差值來（lái）保證的。但是，在任何情況下，房間的送風量絕對不（bú）能（néng）小於回風量或排風量，否則，會造成房間與（yǔ）外界環境成絕對負壓；

1.4潔淨區壓差（chà）調整（zhěng），就是（shì）在已確定的送風量（liàng）狀態下，通過調整回（huí）風量或排風量的大小，來確定潔淨區與外界環境、潔淨（jìng）區內房間與房間、房間與（yǔ）潔淨走廊之間的壓（yā）差大小，確保符合設計要求（qiú）；

1.5潔（jié）淨區各潔淨室維持正壓差的壓（yā）差風量，需要由（yóu）室外新風補充（chōng）。新風比應根據（jù）潔淨區內（nèi）總送風量、總回風量計算得出，並在壓差調節前，先調節新風比（bǐ）符合設計要求。

2、壓（yā）差控製標（biāo）準：

2.1維生素B2原料藥生產（chǎn）的精烘包潔淨區，共分四層，每層（céng）分別由（yóu）獨（dú）立的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內是生產非無（wú）菌原料藥，按潔淨級別劃分為30萬級（jí）。潔淨區內的生產操作，有部份房間產塵，如接（jiē）料、混合、內包（bāo）等。有部份房間產（chǎn）熱，如精（jīng）製。有（yǒu）部份房（fáng）間產生氣體，如稀釋沉（chén）降、抽洗（xǐ）等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域，安裝（zhuāng）有捕塵和強（qiáng）排設施；

2.3根據以上情況，確定精（jīng）烘包潔（jié）淨區壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨區相對於（yú）室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵（chén）、產熱、產氣等區域，相對於相鄰的潔淨區的壓差，應保持相對負（fù）壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係（xì）統的送風、回風、排風和新風調整平衡後，可進行壓差調整（zhěng）；

3.2準備測量儀（yí）器。測量儀器的精度及量程應能滿足測試需要，並進行校（xiào）準，以保證（zhèng）測（cè）定數據的準確性。回風、排風的測量，采用熱球式風速儀測量風速，並根據空氣過濾（lǜ）器的截麵積計算風（fēng）量。壓差的測量，采用便攜（xié）式（shì）微壓差計測量。