藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式（shì）高效送風口安裝方法

液槽式高（gāo）效送風口和液槽式百級送（sòng）風單元在上世紀80～9O年代就已開始（shǐ）技術吸收、開發和（hé）應用。

而近年來，新版GMP在藥品生（shēng）產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣（qì）淨化的要求（qiú）明（míng）顯提高。同時，這幾年在液槽密封技（jì）術中，對新型框架結構的研製開發、對新型（xíng）液槽密封膠(俗稱果（guǒ）凍膠)的研製和（hé）改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環（huán）境（jìng）主（zhǔ）流的密封方式。

液槽（cáo）式（shì）高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上（shàng）。

為了使（shǐ）工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的（de）安裝人員)盡可（kě）能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝（zhuāng）中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏（lòu）發生。

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1 送風（fēng）口和百（bǎi）級框安裝（zhuāng）中必須複查的內容；

送風口（kǒu）箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區（qū）域，尤其是過濾器出風端箱（xiāng）體的拚縫部位。必須是（shì）滿焊或接縫內外打（dǎ）膠處理(91小视频曾發現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊（biān）應（yīng）平（píng）直(目測)， 而（ér）且刀（dāo）麵應基本處於同（tóng）一個平麵上(可（kě）用鋁板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接（jiē）的轉角處：焊縫應連（lián）續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄（xiè）漏檢查的主要部位有（yǒu）：

(1) 框架拚接（jiē）部位(二（èr）通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首先對整體需要調節平整（zhěng）。其次，經上人等（děng）受力後會（huì）導致（zhì）接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封（fēng）(而不（bú）僅（jǐn）僅（jǐn）是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾（lǜ）器複檢一般來講，高效過濾器在（zài）出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和（hé）過濾紙與框架的密封質量。但是（shì）由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情（qíng）況而造（zào）成送（sòng）風口檢測時的（de）泄漏現象。這一點91小视频在實際使用（yòng）中已經發現。因此，很有必（bì）要對灌膠（jiāo）和接口密封的工（gōng）藝要（yào）求進行外觀檢（jiǎn）查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先（xiān）打矽膠(這一點很（hěn）重（chóng）要)，已經與（yǔ）有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠（jiāo）密封處理。

(3)液槽（cáo）密（mì）封過濾器的（de）安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現（xiàn）場（chǎng）安裝

液（yè）槽過濾（lǜ）器（qì）的現場安裝，不同於普通高效（xiào）過濾器的安裝，這一點（diǎn）往（wǎng）往會忽視。

如果說上麵所談（tán）到的箱體、框架、過濾（lǜ）器等均沒有問題，而安裝（zhuāng）不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因（yīn）此安裝（zhuāng）人員必須經過專業（yè）培訓，方能從事這（zhè）關鍵的安裝操作。

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