昆明高效送風口

高（gāo）效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢（jiǎn）查

查看過濾器安裝是否牢（láo）固，有無鬆動、變形或傾斜（xié），確保其與送風口框架（jià）緊密貼合，周邊（biān）密封良（liáng）好，無明（míng）顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺（zhòu）、無脫落，框架無（wú）損壞。若發現問題，需及時調整或更換（huàn）過濾器。

風速檢（jiǎn）測

使用風速（sù）儀在送風口處均勻（yún）選取（qǔ）多個測量點，一般不少於 5 個點，測（cè）量各（gè）點的風速。多點測量是為了更全麵（miàn）準確地了解（jiě）送風口的風速分布情況。

將（jiāng）測量結果與設計風速（sù）進行對比，允許偏差通常（cháng）在設（shè）計（jì）風速的 ±10% - ±15% 範圍（wéi）內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致（zhì），需要進一步排查。

風量檢測（cè）

可采用風量罩或通過測量（liàng）風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量（liàng），其偏差（chà）應符合相關（guān）標準要求（qiú），一（yī）般在 ±10% 左右。若風量不符合要求（qiú），需檢查係統（tǒng）是否存在漏（lòu）風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送（sòng）風（fēng）口安裝的壓差（chà）計讀取過（guò）濾器兩端的壓差。更（gèng）換過濾器後，初始壓差（chà）應與過濾器的設計初始壓差相（xiàng）近。

在係統運行一段時（shí）間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過（guò）快（kuài），可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或（huò）係統存在（zài）其他異常；若（ruò）壓差過小，可能是過濾器安（ān）裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過（guò）。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對（duì）送風口下遊（yóu）的空氣進行檢（jiǎn）測，測量不同粒徑的粒子濃度（dù），如對 0.3μm、0.5μm 等（děng）粒徑（jìng）的（de）粒子進行計數。

將檢測（cè）結果與相應的（de）潔（jié）淨度等級標準進（jìn）行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級（jí）潔淨度（dù），則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過（guò） 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過（guò）濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封（fēng）性檢測

可采用煙霧（wù）法或氣溶膠法進行檢測（cè）。將煙霧發生器（qì）或氣溶膠發生器放（fàng）置在送風口上遊，在送風口（kǒu）周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾（lǜ）器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封（fēng）不嚴的情況，需要重新（xīn）檢查密（mì）封部件，進行密封處理或更（gèng）換相關部件。