昆明超淨工（gōng）作台

超淨工作台（tái）的維（wéi）護保養直接關係（xì）到（dào）其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手（shǒu）。以下是具體維護要點和操作（zuò）建議（yì）：

一、日常使用中（zhōng）的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無（wú）磷洗滌劑）擦拭工作台麵（miàn）、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙（wū）漬和可能（néng）的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸（xī）水紙（zhǐ）吸幹，再用消毒劑擦拭（避（bì）免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次（cì）操作結（jié）束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行（háng）滅菌（紫（zǐ）外燈距操作麵（miàn）應小於 1 米（mǐ），照射（shè）效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫（zǐ）外燈管表麵的（de）灰塵（每 2 周 1 次），避免積（jī）塵影（yǐng）響紫外（wài）線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作（zuò）台風機（jī），避免氣流擾（rǎo）動影響消毒效果；操作人員不得（dé）直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用（yòng）前提前10-15 分鍾（zhōng）開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內（nèi）部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為（wéi）：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流（liú）通道通暢（chàng）（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用（yòng）紙張、布料等堵（dǔ）塞回風口或排（pái）風孔。

二、核心部件的定（dìng）期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法（fǎ）：通過（guò）設備自帶的壓（yā）差表監（jiān）控過濾器阻（zǔ）力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過（guò）濾器。

經驗周期：普通實（shí）驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用（yòng）塵埃粒子計數（shù）器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環（huán）境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景（jǐng）：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試（shì）劑），或（huò）設備（bèi）長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設（shè）備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器（qì）表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放（fàng），防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包（bāo）裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器（qì）檢（jiǎn）測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風（fēng）速應（yīng）維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月（yuè）取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗（xǐ）後阻力仍顯（xiǎn）著（zhe）增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過（guò）濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命，若長期不維護，可能導致（zhì）高（gāo）效過濾器過早堵塞。

3. 風（fēng）機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風（fēng）速儀檢測操作區風速（sù），若風速低於設備標稱（chēng）值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或（huò）風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉（zhuǎn）聲音是（shì）否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯（lián）係專業（yè）人員檢修。

電路與安全檢查（chá）：

每年由電工檢查電源線、插座及開關（guān）的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生（shēng）物采樣檢（jiǎn）測

檢測頻率（lǜ）：

生物實驗室用超（chāo）淨（jìng）工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾（zhōng）後培養，計數（shù）菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果（guǒ）超標，需對操作區進（jìn）行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有（yǒu）0.5% 次氯酸鈉溶液（yè）的紗布覆（fù）蓋汙染區域（yù），作用（yòng）30 分（fèn）鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射（shè） + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護（hù）台賬，記錄每次清潔、消毒、濾（lǜ）材更換、檢測的日期、內容（róng）及結果，便於追溯和分析設備性能（néng）變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為（wéi）合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維（wéi）護要點

1. 循環風式（shì）超淨工作台（tái）

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時（shí）用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每（měi）月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完（wán）全（quán）外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避（bì）免（miǎn）室外灰塵倒灌（如排風口加（jiā）裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐（fǔ）蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必（bì）要（yào）時進行管道清洗或防腐處理。