藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效（xiào）送（sòng）風口（kǒu）安裝方法（fǎ）

液槽（cáo）式高效（xiào）送風（fēng）口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就（jiù）已開始技術吸收、開發和應用。

而近年（nián）來，新版GMP在（zài）藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在（zài）液槽密封（fēng）技術中，對新（xīn）型框架結構的研製（zhì）開發、對新型液槽密封膠(俗稱果（guǒ）凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的（de）使用量大幅度（dù）提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方（fāng）式。

液槽式高（gāo）效送風口與普通高效送風口，其（qí）不（bú）同在於過（guò）濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目（mù），工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避（bì）免安（ān）裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄（xiè）漏發生。

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1 送風口和百（bǎi）級框安裝中必須複查的內容；

送風（fēng）口箱體泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1)箱體外殼四周的焊（hàn）縫區域，尤（yóu）其是過（guò）濾（lǜ）器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或（huò）接縫內外打膠處理(91小视频曾發現（xiàn）焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊（biān）應平直(目（mù）測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與（yǔ）刀口（kǒu）相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出（chū）現。

液（yè）槽百級框泄漏檢查（chá）的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通（tōng）、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節（jiē）平整。其（qí）次，經上（shàng）人等受力（lì）後會導致接頭處鬆動（dòng）而框架變形，此時需要再次調整（zhěng）。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵（miàn）)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效（xiào）過濾器在出廠前都已（yǐ）進行檢漏測試，而且檢測（cè）的（de）重點（diǎn）放在過濾（lǜ）紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到（dào）的情（qíng）況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使（shǐ）用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接（jiē）口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的（de）接口斷麵（miàn）接縫處，必須在灌膠前預（yù）先打矽（guī）膠(這一點很重要)，已經與有關生產單（dān）位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理（lǐ）。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效（xiào）過濾器（qì）的安裝，這（zhè）一點往往會忽視（shì）。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規（guī）範，不到位，則仍（réng）然（rán）會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業（yè）培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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