臨汾稱量罩|負壓稱量（liàng）罩
稱量罩也稱為負壓稱量（liàng）罩或者稱量室，主要包括負壓稱量罩和活性炭（tàn）稱量（liàng）罩兩種，負壓（yā）稱量罩主要用於製藥、微生物（wù）研（yán）究和科學實驗等場（chǎng）所專用的局部淨（jìng）化設備,活性炭稱量罩（zhào）則主要用於水針車間活性炭稱量專用（yòng）的局部淨化設備，稱量（liàng）罩可以提供一種垂直單向氣流,部分潔淨空氣在工作區循環，部（bù）分排出（chū）至（zhì）附近（jìn）區域，使工作（zuò）區產生負壓，防止交叉汙染，它能控製工作區的粉塵（chén）及塵埃不擴散到操作區外，保障操作人員（yuán）不（bú）吸入所操作的物品，保證工作區（qū）的高潔淨度環境。
稱量操作區域由（yóu）百級垂直層流ISO 5（NF，EN，ISO14644-1）保護，按照FDA和歐盟GMP以及我國GMP的（de）要求進行設計。
稱量室內空氣經初效過（guò）濾器、由離（lí）心風機壓入靜壓箱，在經高（gāo）效過（guò）濾器後從氣流擴散送風單元出風（fēng）麵吹出，潔淨空氣（qì）以均勻的斷麵風速流經工作區，從而形成高潔淨的工作環境。中心（xīn）稱量罩的操（cāo）作區域維持在負壓狀態，排出10%的循環（huán）空（kōng）氣。中心稱量小室的空氣經過兩（liǎng）級過濾係統（高效（xiào）過濾器除去99.99%的顆粒≥0．3μm以上的所有灰塵）進行自循環，設計符合藥廠GMP要求。
稱量罩用途：
可在稱量罩設備中進行粉（fěn）塵、試劑稱量、分裝，可以控製粉塵、試劑外溢、上揚，防止粉（fěn）塵、試（shì）劑對人體的吸入危害，還避免粉（fěn）塵、試劑的（de）交叉（chā）汙染，保護外界環境及室內人員的（de）安全。
稱量罩結構：
稱量罩采用304不鏽鋼，工作（zuò）區域牆板選用不鏽鋼304（1.2mm厚，油拉絲短絲，牆板內部圓（yuán）弧角連接，無死角（jiǎo），保證工作（zuò）區域的密封性和整潔美觀（guān）。
負（fù）壓稱量（liàng）罩采用模塊式設計，現場組裝拆卸方便。由初效＋風機箱高（gāo）效過濾器＋均流（liú）膜組成。
稱量罩由工作區、回風箱體、風機箱體（tǐ）、出風箱（xiāng）體及外箱體幾大部分組裝而成。控製（zhì）麵板位於設備內部（bù）工（gōng）作區（qū）正（zhèng）麵，控製麵板采用西門子觸摸（mō）屏變頻（pín）器控製係統，可以控製風機起停，調節風機頻率，調整工作區需要的風速（當設（shè）備安裝使用（yòng）後，需由專門人員調節頻率）。
稱量罩並顯示初效過濾器，高效過（guò）濾器，均流膜的壓差，風速和溫濕度，另外配置塵埃粒子監測係統，實時監測動態潔淨度，起到（dào）潔淨（jìng）度參照作用，同（tóng）時還對風速和壓差，潔淨度等異常報警。壓差表是用來測量過濾器不同（tóng）時（shí）期的壓（yā）力，為稱量罩提供持久的性（xìng）能指示。
初效根據使用情況需定期清洗。在回風夾道裝有四個壓差（chà）傳（chuán）感器，對應（yīng）專門（mén）的均流膜，初，高效過濾器的阻力，並在觸摸屏內顯示出來。當過濾器壓差超出範圍時，在觸摸（mō）屏上有顯示（shì）報警，同（tóng）時在（zài）自控箱箱上有聲音報警。
稱（chēng）量罩/稱量室可選功（gōng）能：
配電櫃單（dān）獨設置；
液晶屏/觸摸屏（píng）控製；
具（jù）有低風速報警，超壓差、超溫濕度報警功能；
配USB接口，數據可導出打印；
增加溫濕度（dù）調節功能，調節溫濕度；
配塵（chén）埃粒（lì）子、浮遊（yóu）菌（jun1）檢測功能；
采用PLC控製係統（tǒng），風速自動恒定，具有風速、
壓差、溫濕度顯示（shì）；
稱量罩/稱量室產品型號(GZZJ-CS1200)
外型尺寸(mm)：W1300xL1500xH2450；
內部尺寸(mm)：W1200xL1000xH1950；
外箱整體材（cái）質：：SUS304不鏽鋼（gāng）板；
高效過濾器：鋁框液槽高效過濾器H14級，1220*610*69mm；；
淨化等級：CLASS 100@0.5UM；
控製方式：手動開關（guān）控製/觸摸屏全自動控製；
額定風速：0.36-0.51M/S(GMP標（biāo）準）；
潔淨等級（jí）：100級；
額定功率：0.65KW；
平均照度：》400LUX；
進口（kǒu）變頻器：調速（調（diào）節頻率）；
稱（chēng）量罩/稱量（liàng）室（shì）保護對象：
保護藥品
保護操（cāo）作人員
保護環境
注:可根據客戶要求（qiú）製作非標產品（pǐn）。
可（kě）選（xuǎn）配件: 1、風速傳感器；2、壓差傳感器（qì）；3、變頻器；4、觸摸屏；5、PLC控製；6、高（gāo）分（fèn）子均流膜。
