臨汾超淨工作台

超（chāo）淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使（shǐ）用壽命，需從日常清潔、濾材（cái）更換、設備（bèi）檢查、微生物監控等多方麵入手。以（yǐ）下是具（jù）體維護（hù）要點和操作（zuò）建（jiàn）議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次（cì）使（shǐ）用前後必須清潔。

操（cāo）作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清（qīng）潔劑（如無（wú）磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫（zǐ）外燈罩表麵，去除灰塵（chén）、汙漬（zì）和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需（xū）立即用吸水紙吸幹（gàn），再用消毒劑擦（cā）拭（避免使用腐蝕（shí）性強的（de）清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫（zǐ）外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈（dēng）距操作麵應小於 1 米，照射（shè）效果最佳）。

定期用酒精擦（cā）拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外（wài）燈開啟時需關閉工作台（tái）風機，避免氣流擾動（dòng）影響（xiǎng）消（xiāo）毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使（shǐ）用前提前10-15 分（fèn）鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（qiú）（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少（shǎo） 1 次（cì）循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通（tōng）道通暢（物品與高（gāo）效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或（huò）排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監（jiān）測（cè）法（fǎ）：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力（lì），當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達（dá）到 400Pa 時），需（xū）更換過濾器（qì）。

經驗周期：普通實（shí）驗室環境下，每年檢測 1 次（cì）過濾效率（用塵埃粒（lì）子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如（rú） ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特（tè）殊場景（jǐng）：若操作中涉及強汙染（如病原菌（jun1）、化學試劑），或設備長期高負荷運（yùn）行（每（měi）天使用≥8 小（xiǎo）時），建議每 1-2 年提前更換。

更換（huàn）操作要點：

關閉設備（bèi）電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接（jiē）觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損（sǔn）導致灰塵泄漏（建議用塑料（liào）袋包裹後（hòu）丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊（biān）緣是否有（yǒu）漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初（chū）效過濾器）清洗與更換

清洗頻（pín）率：

每1-2 個月取（qǔ）出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水（shuǐ）衝洗或用吸塵（chén）器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝回（huí）。

若預過濾器表麵明顯發（fā）黑（hēi）、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為（wéi）6-12 個月）。

作用：預過（guò）濾器可攔（lán）截大（dà）顆粒灰塵（≥5μm），延長（zhǎng）高效過濾器（qì）壽命，若（ruò）長期不維護（hù），可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與（yǔ）電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老（lǎo）化，需（xū）排查原因。

定期（每季度）檢查（chá）風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專（zhuān）業人員檢修（xiū）。

電路與安全（quán）檢查：

每年由電工檢查電源線（xiàn）、插座及開關的安全性，避免線路（lù）老化引發短路；檢（jiǎn）查接地裝置是否牢固（接地電（diàn）阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采（cǎi）樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月（yuè）進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿（mǐn）放置於（yú）操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培（péi）養，計數菌落數（shù）應≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢測（cè）結果超標（biāo），需對操作區進行徹（chè）底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操（cāo）作（zuò）不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作（zuò）中發生病原菌泄漏或培養（yǎng）基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布（bù）覆蓋汙染（rǎn）區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（jun1）（需專業（yè）人員操作，避免人員接觸）。

四、維護（hù）記錄與檔案管理（lǐ）

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾（lǜ）器（qì）購買（mǎi）憑證和檢測（cè）報告，確保更換的（de）濾材為合格（gé）產品（建議選（xuǎn）擇原廠配件（jiàn）或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同（tóng）類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超（chāo）淨工作台（tái）

定期檢（jiǎn）查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡（jìng）或拆開側板檢（jiǎn）查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每（měi）月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台（tái）

由於氣流完全外排（pái），需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵（chén）倒灌（guàn）（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用（yòng）於化學實驗，需定期檢查排風（fēng）管道是否有（yǒu）腐蝕性（xìng）殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。