臨沂高效空氣過（guò）濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過（guò）濾（lǜ）器檢測不合格的原因有三種，那麽（me），有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素（sù）是影（yǐng）響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素（sù） ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率（lǜ）低。如果（guǒ）濾材（cái）本身的（de）效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造（zào）出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這（zhè）種漏風引起的。

這種情況多數可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷（xiàn）。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊（biān）框上有密（mì）封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠（chǎng）家采用現場發（fā）泡的聚（jù）氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使（shǐ）用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有（yǒu）些標明是高效，實際達不（bú）到（dào）高效的濾材。材料（liào）發塵。

傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵（chén），做出（chū）的過（guò）濾器也可能發（fā）塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存（cún）在，掃（sǎo）描時肯（kěn）定出現粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉塵是（shì）來自過濾器漏點還是渦流（liú），缺少經驗的操作者可能將好過濾器（qì）判為廢品。一（yī）些國（guó）外（wài）廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流（liú）方麵想（xiǎng）辦法。 2004年初夏，我在北（běi）京遇到個（gè）案（àn）例。

終（zhōng）端客戶是個著名（míng）重點（diǎn）實驗室，那個實驗室（shì）要求（qiú）工程承包安裝（zhuāng）前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都（dōu）不（bú）合格。

經（jīng）91小视频（men）解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個（gè）長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在（zài）。過濾器（qì）安裝完畢（bì），有時要在現場進行掃描檢（jiǎn）驗，那是安裝公司（sī）或用戶自己的事，但過濾器廠家經常（cháng）被要（yào）求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好（hǎo）的過濾器（qì）判廢（fèi）。

很多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下遊（yóu）粉塵濃（nóng）度來判斷過濾（lǜ）器是否（fǒu）合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因（yīn）下遊濃度偏高而被誤（wù）判（pàn）為不合格（gé）。高效過濾器密封問題有（yǒu）時，高效過濾器與外結構（gòu）接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是（shì）過（guò）濾器本身質量問（wèn）題，而是（shì）外結（jié）構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴（yán）。

過濾器的密封應（yīng）由密（mì）封結構本身保證，結構不（bú）好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺（quē）陷的結構是過濾器（qì）廠配套提供的（de），比如高效過濾風口，那也是結構問題（tí）而不是過濾器元件的問（wèn）題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢測，合格後方可（kě）投入使用，像一般的正規（guī）上規模廠（chǎng）家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡（jiǎn）單測（cè）試可以查（chá）出（chū）的原因（yīn）

目測（cè）：

1）濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少量破（pò）損（sǔn）的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出（chū）。

2）過濾器在生產（chǎn）過程中濾材受到過重或某（mǒu）些人（rén）為因（yīn）素（sù）會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不（bú）嚴重（chóng），有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結（jié）合部位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引（yǐn）起的。這種情況多數可以修複，但修複後的（de）外觀不能有明（míng）顯缺陷（xiàn）。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高（gāo）效過（guò）濾（lǜ）器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時（shí）接口處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家采用現場發（fā）泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處（chù）最（zuì）好做成迷宮形式。

二（èr）、原材料本身原因

1）濾（lǜ）材本身效率低。如果濾材本身的（de）效率達不（bú）到要求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率（lǜ）≥99.97%），就無法（fǎ）製造出（chū）合格過濾器（qì）。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的（de）濾材。

2）材料（liào）發塵（chén）。傳（chuán）統有（yǒu）隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙製隔板（bǎn），且對原（yuán）料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落（luò）的粉（fěn）塵，做（zuò）出的過濾（lǜ）器也可能發（fā）塵。值（zhí）得注（zhù）意的是，有些檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢（jiǎn）測本身（shēn）的問（wèn）題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過（guò）濾器（qì）出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描（miáo）區。

若渦（wō）流存（cún）在，掃描時肯定出（chū）現粉塵（chén）超標，此時，你就無法判定粉塵是（shì）來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的（de）操作者可能將好過濾器（qì）判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們（men）用下遊粉塵濃度來判斷過濾器（qì）是否合格，此時即使過（guò）濾器效（xiào）率合格，也可能因下遊濃度（dù）偏高而被誤判為不合（hé）格。

高效過濾器由於使用（yòng）場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用（yòng）。過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過（guò）程中，過濾器不合格的原因可能有以（yǐ）下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材（cái）表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易觀（guān）察到濾料破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行（háng）。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾（lǜ）器製造過程中濾材受壓過（guò）重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板（bǎn）高效過濾器，耐高溫高效過濾器（qì），組合式（shì）亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效（xiào）過濾器