藥（yào）廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風（fēng）口安裝方（fāng）法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年（nián）代就（jiù）已開始技（jì）術吸（xī）收、開發和應用。

而近年來，新（xīn）版GMP在藥品生產的核心區(如A級區（qū）、A+B區等)， 對空氣淨化的（de）要求明顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良（liáng），使得液槽式高效送風口的使用量大幅度（dù）提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密（mì）封方式。

液槽式高效送風口與普通高效（xiào）送風口，其不同在於過（guò）濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過（guò）濾器的安裝人（rén）員)盡（jìn）可能（néng）了解和（hé）熟（shú）悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝（zhuāng）中由（yóu）於不熟悉、不了（le）解而（ér）造（zào）成實際上的（de）泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1)箱體外殼四周的（de）焊縫區域，尤其是過濾器（qì）出風端箱體（tǐ）的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發（fā）現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平（píng）直(目測)， 而且刀麵（miàn）應（yīng）基本（běn）處於同一個（gè）平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或（huò）PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有（yǒu）焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1) 框架拚接部（bù）位(二通（tōng）、三通和四通)，接頭處（chù）的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體（tǐ）平整度（dù）：首（shǒu）先對整體需要調（diào）節平（píng）整。其次，經上人等受（shòu）力後會導致接頭處（chù）鬆動而框架變形（xíng），此時需（xū）要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需（xū）打膠密封(而不僅僅是（shì）過（guò）濾器的接觸（chù）麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來（lái）講，高效（xiào）過濾器在出廠前都已進行檢漏測試（shì），而且檢測的重點放在（zài）過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構（gòu）方式（shì）比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢（jiǎn）測時的泄（xiè）漏現象。這一點91小视频（men）在實際使用中已經（jīng）發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查（chá）：

(1)槽內四（sì）周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前（qián）預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾（lǜ）器外框拚（pīn）接處(尤其（qí）是四（sì）周拚角處)必須打膠密封（fēng）處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆（chāi）卸後的液（yè）槽需要重新整修。尤其（qí）是國產果（guǒ）凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所（suǒ）談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝（zhuāng）不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必（bì）須經過專業培訓（xùn），方（fāng）能（néng）從事這關鍵的安裝操（cāo）作。

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