呂梁高效送風口

高效送風口更換完過濾（lǜ）器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾（lǜ）器安裝是否牢固（gù），有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架（jià）緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙（xì）。

檢查過濾器表（biǎo）麵有無破損、劃傷或其他物理損傷（shāng），濾紙應無褶皺、無脫落，框架（jià）無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過（guò）濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均（jun1）勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為（wéi）了更全麵準確地了解送風口的風速分（fèn）布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在（zài）設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力（lì）變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量（liàng）檢測

可（kě）采用風量罩或通（tōng）過測量風管內的風速結合（hé）風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合（hé）相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合（hé）要求，需檢（jiǎn）查（chá）係（xì）統是否存在漏風、過濾（lǜ）器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送（sòng）風口安裝（zhuāng）的壓差計讀取過濾（lǜ）器兩端（duān）的壓差。更換過濾器後（hòu），初始壓差應（yīng）與過（guò）濾器（qì）的設計初始壓差相（xiàng）近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可（kě）能是過濾器選（xuǎn）型不（bú）當、空氣含塵量過高或係統（tǒng）存在其他異常；若壓（yā）差過小，可能是過濾器安（ān）裝有（yǒu）泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下（xià）遊的空氣進行檢測，測量（liàng）不同粒徑的粒子濃度，如（rú）對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將（jiāng）檢測結果與相應（yīng）的潔淨度等（děng）級標準進行（háng）對比，例如，對於潔淨室的（de）高效送風口（kǒu），若要求達到萬級潔淨度，則（zé）每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度（dù）超標（biāo），說明過濾器的過濾效（xiào）果不佳（jiā），可能存（cún）在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或（huò）氣溶膠（jiāo）發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專（zhuān）用的檢測儀器檢測是否（fǒu）有煙霧或氣溶膠（jiāo）泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器（qì）與框架（jià）之間或框架與牆體之間存在密（mì）封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。