眉山液槽式高效送（sòng）風口

DOP高效送風口特點：

1.箱體風閥（fá）(聯體型（xíng）)冷軋鋼板製（zhì）作、表麵靜電噴塑，采用插（chā）板式吊裝定位（wèi），不需吊杆調節（jiē）花蘭等吊（diào）裝配件。

2.散流板為鋁板滿孔（kǒng）表麵靜電噴塑。

3.過濾（lǜ）器為無泄漏型無（wú）隔（gé）板（bǎn）高效（xiào）過濾器，h13- h14 (過濾效率0.3 um 99.995%，h14 dop檢側)。外框為鍍鋅板，濾芯為超細玻璃纖維紙。

4.軟接采用單麵塗層凡布縫製，長（zhǎng）度200。

DOP高（gāo）效（xiào）送風口參數說明：

DOP高效送風口使用場合：

高效過濾器(HEPA)一般是指對粒徑大（dà）於（yú）等於0.3um粒子的捕集效率在99.99％ 以上的（de）過濾器，通常作為製藥企業潔淨車（chē）間的末端過濾裝置，用以提供（gòng）潔淨的空（kōng）氣。潔淨室是否能達到和保持設計的潔淨級別在一定程度上與高效過濾器的性能及其安裝有關。因此（cǐ）對潔（jié）淨車間的高效過（guò）濾器進行檢漏（lòu）測試，確保其符合（hé）要求，是保證車間潔淨環（huán）境的重要（yào）手段之（zhī）一。,FDA在無菌藥品生產指南中也指出在高（gāo）效過濾器安裝後應進行檢（jiǎn）漏測試，以檢（jiǎn）查過（guò）濾器密（mì）封墊、框（kuàng）架及過濾器濾材等處的密封性，對於無菌製劑生產車（chē）間應定期進（jìn）行高效（xiào）過濾器的檢漏試驗。

附DOP檢測說明：

DOP檢漏法檢測方法

確定高效過濾器本身（shēn）及其安裝是否（fǒu）有（yǒu）明顯的滲漏，必須在現場對以下幾（jǐ）處進行測試：過濾器的濾材；過濾器的濾材與其框架內部的連（lián）接；過濾器框架的密封（fēng）墊和過濾器組支撐框架（jià）之間；支撐框架和牆壁或頂（dǐng）棚之間（jiān）。

DOP檢漏的材料、儀器有：塵源(PAO溶劑（jì）)、TDA-6C氣溶膠發生器、氣溶膠光度計。

我公司使用的氣溶膠發生器為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴嘴型（xíng）氣溶膠生器，它直接使用空（kōng）氣而不需要壓（yā）縮氣體作為動力。在20Pa工作壓力下， 氣流速度為50~2025f3/min時，可產生10~100ug/mL 濃度的多分散性亞微米級（jí）油塵氣（qì）溶膠。使用的氣溶膠光度計為ATI 2H型光度計，動態測量範圍為0.00005~120ug/L，采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。

在待測高效過濾器上（shàng）遊一側引入PAO氣溶膠

對於HVAC係統中的HEPA, 為使氣溶膠到達HEPA時時的濃度（dù）均（jun1）勻，可將氣溶膠直接從係統（tǒng）風機（jī）的負壓一側引入，如要從（cóng）風管（guǎn）中引入，則應在距HEPA至少10倍風管直徑處引入，並盡量減（jiǎn）少拐彎(美國環境科學和（hé）技術學會（huì）)。一般情況下，保持上（shàng）遊氣溶膠達到要求濃度，且濃度波動在一定範圍即可。對於層流罩、超（chāo）淨台上的HEPA，氣溶膠直接從係統風（fēng）機的負壓一側引（yǐn）入。

氣溶膠光度計初始化、設定100%、0％參比標準值

按照氣溶膠光度計（jì）操作要求進行初始化、設定（dìng）報（bào）警值。將UPSTREAM采樣管與上遊采樣口相連，測（cè）量上遊氣溶膠的濃度。按照氣（qì）溶膠發生（shēng）器操（cāo）作要求調節發生的氣溶膠濃度，使上（shàng）遊氣溶（róng）膠濃度達到10~20ug/mL。

掃描檢漏（lòu）卸下HEPA的散流板，對整個濾器麵、濾器與邊框之間、邊框與邊框（kuàng）之（zhī）間以及邊框與靜壓箱之間的密封進行掃描。掃描時采樣頭距濾器麵約（yuē）1英寸(約（yuē）2.54cm)，掃描速度不超過5cm/s。掃描按（àn）直線來回往複地進行（háng），線條間應重疊。檢測過程中，若有報（bào）警（jǐng）聲（shēng）(即%LEAKAGE(泄漏（lòu）率)超過0.01%)，表明有（yǒu）泄漏。泄漏（lòu）處（chù）經（jīng）用矽膠堵漏或緊（jǐn）固以後再進（jìn）行掃描巡（xún）檢。檢查一（yī）個過濾器約為（wéi）5min 左右，在測試的過程（chéng）中，應經常確認（rèn）上遊（yóu）氣溶膠的濃度，注意在檢測過程中（zhōng）應帶防護麵罩和防護眼罩。

高效過濾器DOP檢漏法結果判定及（jí）處理

高效過濾器泄漏率應小於等於0.01%。若HEPA在檢測過程中， 所有（yǒu）點的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超過0.01%，則判該HEPA合格，若有一處%超過0.01%，則判為不（bú）合格，並將（jiāng）該點標記出來，需修補或更換。高效過濾（lǜ）器濾料泄漏處允許用專（zhuān）用膠水修補，但是單（dān）個泄漏處的麵積不能大於總麵積的1%，全部泄漏處的麵積不能大（dà）於（yú）總麵積的5%，否則必須更換（huàn）。