南昌高效空（kōng）氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有哪些
關於高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風（fēng）速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素（sù）是影響高（gāo）效空氣過濾器過濾效果（guǒ）的很重要的因素 ,風速越高過（guò）濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格（gé）過濾器。
如果隻是個別地方損傷（shāng）且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種漏風引起（qǐ）的。
這種情況多數可（kě）以修複，但修複後的外觀（guān）不能有（yǒu）明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式（shì）。這（zhè）道理誰都明白，可市場（chǎng）上確實有（yǒu）些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控（kòng）製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材（cái）生產環境差，濾材本（běn）身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。
值得注意的是（shì），有些檢驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用（yòng）掃描（miáo）檢測方法，過濾器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區（qū）。
若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自（zì）過濾器漏點還（hái）是渦流，缺（quē）少（shǎo）經驗的操作者（zhě）可能（néng）將好過濾器判（pàn）為（wéi）廢品（pǐn）。一些國外（wài）廠（chǎng）家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除（chú）渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶（hù）是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承（chéng）包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合（hé）格。
經91小视频解釋，他們也（yě）懷疑到渦流，他們（men）將過濾器出風麵用個長（zhǎng）管道罩起來，那管道加到1m長，渦流（liú）照樣存在。過濾器安（ān）裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公（gōng）司或用戶自己的事，但過濾（lǜ）器廠家經常被要求參與。此時，渦流（liú）也是個令人（rén）頭疼的問題，稍不小心（xīn），也可能將好的過濾器判廢。
很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後（hòu），人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時（shí），如果（guǒ）上遊濃度過大，即使過（guò）濾器（qì）效率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過（guò）濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問（wèn）題（tí），而是外結構（gòu）或安裝問題。現場安裝（zhuāng）人員有時（shí）在高效過（guò）濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的（de）方法，因為實踐表（biǎo）明，一旦接觸部分密封（fēng）不好（hǎo），越堵膠它越漏，你可（kě）能永遠堵不（bú）嚴。
過濾器的密封（fēng）應由密封結（jié）構本（běn）身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如（rú）高效過濾風口，那也是結構問題而不是過（guò）濾器元件的問題（tí）。高效過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器（qì）出廠（chǎng）前必須經過逐台（tái）檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用，像一（yī）般的正規上規模廠家比較（jiào）這方麵就（jiù）做得比較突出，高效（xiào）過濾器的測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個（gè）測試過程中，過（guò）濾器不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和（hé）簡單測試可以查出的原（yuán）因
目測：
1）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉（ròu）眼很（hěn）容易觀察到濾料破（pò）損，少量破損的修複比較容易（yì），這種修複最好在（zài）過濾器生產廠進（jìn）行。有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測才能（néng）查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受（shòu）到過重或某（mǒu）些人為因素會損（sǔn）壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不（bú）嚴重，有可（kě）能（néng）修補成（chéng）合格品，但修補（bǔ）質量要符合（hé）標準要求。
3）密封缺（quē）陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部位（wèi）漏（lòu）風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種（zhǒng）情況多（duō）數可以修（xiū）複，但修複（fù）後的外觀不（bú）能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒（méi）有漏風問題。如果（guǒ）使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處最好做（zuò）成迷宮形式。
二、原材料本（běn）身原因
1）濾材本（běn）身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造（zào）出合格過濾（lǜ）器。這道理（lǐ）誰都明白，可市場（chǎng）上確實有些（xiē）標明（míng）是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差（chà），濾材本身帶大（dà）量可（kě）能脫落（luò）的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。
若（ruò）渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗（yàn）的操作者可能將好（hǎo）過（guò）濾（lǜ）器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦流造成的（de）誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在（zài）潔淨室。國（guó）內廠家沒（méi）那麽奢（shē）侈，91小视频隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是（shì）否合格，此（cǐ）時即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏（piān）高（gāo）而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經過逐台檢測（cè），合格（gé）後方可投入使用。過濾器的測試（shì）有出廠檢測和現場（chǎng）檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不合格（gé）的原因可（kě）能有以下幾點。
目（mù）測和簡單（dān）測（cè）試可以查出的原（yuán）因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量（liàng）破損的修複比較容易，這（zhè）種修複最好在過濾（lǜ）器生產（chǎn）廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出。過濾器（qì）製造過程（chéng）中濾材受壓（yā）過重或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無（wú）隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾（lǜ）器，超高（gāo）效過（guò）濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀（dāo）架式（shì）高（gāo）效（xiào）過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效（xiào）過濾器）ULPA超（chāo）高效過濾器
