藥廠 PCR實驗室 GMP車間（jiān）液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高（gāo）效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代（dài）就已開（kāi）始技術吸收、開（kāi）發和應用。

而近年來，新版（bǎn）GMP在藥品生產（chǎn）的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨（jìng）化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對（duì）新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的（de）研（yán）製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方（fāng）式。

液槽式高效送風口與普通（tōng）高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上（shàng）。

為（wéi）了使工程項目，工程安裝人員(尤其是（shì）高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點（diǎn），避免安（ān）裝中由於不熟悉、不了解而造（zào）成實際上的泄漏（lòu）發生。

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1 送風口和（hé）百級框安裝中必須複（fù）查（chá）的內容；

送風口箱體泄漏檢（jiǎn）查（chá）的主要部（bù）位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區（qū）域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫（féng）部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱（xiāng）體內的密封刀口：四條邊應平直（zhí）(目測)， 而且刀麵應（yīng）基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃（lí）板或PVC板檢查)。

(3)刀口（kǒu）與刀口（kǒu）相接的轉角處：焊縫應連（lián）續並且經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1) 框架拚接（jiē）部位(二通、三通和（hé）四通)，接頭處（chù）的（de）密封是關鍵，也是（shì）難點（diǎn）。

(2) 框架整體平整度：首先對整（zhěng）體（tǐ）需要調節平（píng）整。其次，經上人等受力後（hòu）會導致接頭（tóu）處鬆動而框架變形（xíng），此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接（jiē）縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅（jǐn）是過濾器的接觸麵（miàn）)。

2 液槽過濾器（qì）複檢一（yī）般（bān）來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢（jiǎn）測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封（fēng）質量。但是由於液槽過濾器的（de）結構（gòu）方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的（de）泄漏現象（xiàng）。這一點（diǎn）91小视频在實際使用中已經（jīng）發現。因（yīn）此，很有必要對灌膠和（hé）接口密封的工（gōng）藝要求進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內四（sì）周的接口斷麵（miàn）接縫（féng）處（chù），必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接（jiē）處(尤其是（shì）四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽（cáo）密封過濾器的安裝過（guò）程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的（de）液槽需（xū）要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架（jià）、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不（bú）到（dào）位，則仍然會有

泄漏的危險。因此（cǐ）安裝人員（yuán）必（bì）須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝（zhuāng）操作。

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