南平高效送風口

高效（xiào）送風口更換完過濾器（qì）後，可通過以下方法（fǎ）進行（háng）檢測：

外觀（guān）檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾（qīng）斜，確（què）保其與送風（fēng）口框架緊密貼（tiē）合，周（zhōu）邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵（miàn）有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落（luò），框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處（chù）均勻選取多個測（cè）量點（diǎn），一般（bān）不少於 5 個點（diǎn），測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量（liàng）結果與設計風（fēng）速進行對比，允（yǔn）許偏差通常在設計風速（sù）的 ±10% - ±15% 範（fàn）圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻（zǔ）力變化或風機故障（zhàng）等原因導（dǎo）致，需要進一步（bù）排查（chá）。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量（liàng）風管內的風速結合風管截麵積來計（jì）算（suàn）風（fēng）量。

對比實測（cè）風量與設計風量，其偏差應符合（hé）相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若（ruò）風量不符合要求，需（xū）檢查係（xì）統（tǒng）是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機（jī）運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差（chà）計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器（qì）的（de）設計初始壓差相（xiàng）近。

在係統運行一段時（shí）間後，再（zài）次檢測（cè）壓差，並觀察（chá）壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能（néng）是過濾（lǜ）器選型不當、空氣含塵量過高（gāo）或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣（qì）未（wèi）經過濾直接通（tōng）過。

潔淨度檢測

使（shǐ）用粒（lì）子計數（shù）器對送風口下遊的空氣（qì）進行檢測，測量不同粒徑的粒子（zǐ）濃度，如對（duì） 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計（jì）數。

將檢測結果與相應的潔（jié）淨（jìng）度等級標準（zhǔn）進行對比，例如，對於潔（jié）淨室的高效送風口（kǒu），若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標（biāo），說明過濾（lǜ）器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采（cǎi）用煙霧法或氣溶膠（jiāo）法進（jìn）行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在（zài）送風口上遊，在送（sòng）風口周圍及（jí）下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧（wù）或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封（fēng）部件，進行密封處理或更換相關部（bù）件。