藥廠 PCR實驗（yàn）室 GMP車間液槽式高效（xiào）送風口安裝方法

液槽式高效送（sòng）風（fēng）口和液槽式百級送風（fēng）單元在（zài）上世紀（jì）80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥（yào）品生（shēng）產（chǎn）的（de）核（hé）心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的（de）要求明顯提（tí）高。同時（shí），這（zhè）幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液（yè）槽密封膠(俗稱果凍膠（jiāo）)的研製和（hé）改良（liáng），使得液槽式高效（xiào）送風口的使（shǐ）用量大幅度提（tí）高。逐步成為高等級（jí）潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送（sòng）風口，其不（bú）同在（zài）於過（guò）濾器安裝（zhuāng）密封（fēng）方式上。

為了使工程（chéng）項目，工程（chéng）安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解（jiě）而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱（xiāng）體的拚（pīn）縫（féng）部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體內的密（mì）封刀（dāo）口：四條邊（biān）應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於（yú）同一（yī）個平麵上(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀（dāo）口相（xiàng）接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得（dé）有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三（sān）通和四通)，接頭處的（de）密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處（chù）鬆動（dòng）而框架變（biàn）形，此時需（xū）要再次（cì）調整。

(3) 經調整後（hòu）的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效（xiào）過濾（lǜ）器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點（diǎn）放在過（guò）濾紙（zhǐ）本身的質量和過濾紙與框（kuàng）架（jià）的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式（shì）比較特殊，有時會出現意想（xiǎng）不（bú）到的情況而造成送風口檢測時的泄（xiè）漏現象。這一點91小视频（men）在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌（guàn）膠和接口密封的工藝要求（qiú）進行外觀檢查：

(1)槽內（nèi）四周的（de）接口斷麵（miàn）接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有（yǒu）關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是（shì）四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密（mì）封（fēng）過（guò）濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需（xū）要重新整修。尤其（qí）是國產果凍（dòng）膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過（guò）濾器的現場安裝，不同於（yú）普通高效過濾器的安裝，這一（yī）點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位（wèi），則仍然會有

泄（xiè）漏的危險。因（yīn）此安裝人員（yuán）必須經（jīng）過專業培訓，方能從事這關鍵（jiàn）的安裝操作。

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