南通高效送風口

高效送風口更換完過濾器後（hòu），可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝（zhuāng）是（shì）否牢固（gù），有無鬆動、變（biàn）形或傾斜，確保（bǎo）其與送風（fēng）口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫（féng）隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無（wú）損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速（sù）儀在送風口（kǒu）處均勻選取多個（gè）測量點，一般不少於 5 個點，測（cè）量各點的風速。多點測（cè）量是為（wéi）了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不（bú）當、係統阻力變（biàn）化或風機故障等原因導致，需要進一（yī）步（bù）排查。

風量檢測

可（kě）采（cǎi）用風（fēng）量（liàng）罩或通過測量風管內（nèi）的風速結合風管截（jié）麵積來計算風量。

對比實測（cè）風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要（yào）求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合（hé）要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常（cháng）等問（wèn）題。

壓差檢測

通過（guò）送風口安裝的壓差計讀取（qǔ）過濾器兩端（duān）的（de）壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差（chà）的變（biàn）化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣（qì）含塵量過高或係統存在其（qí）他（tā）異常；若壓（yā）差過小，可能是過濾器安裝（zhuāng）有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨（jìng）度檢測

使用粒（lì）子計數器對送風口下遊（yóu）的空氣進行檢測（cè），測量不同粒徑（jìng）的粒子濃（nóng）度（dù），如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結（jié）果與相應的潔淨度等級標準進行對（duì）比，例如（rú），對於潔（jié）淨室（shì）的高效（xiào）送風口，若要求達到萬級潔淨（jìng）度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個（gè）。若粒（lì）子濃度超標（biāo），說明（míng）過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或（huò）過濾（lǜ）器本身（shēn）質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或（huò）氣（qì）溶膠法進行檢（jiǎn）測（cè）。將煙霧發生器或氣溶膠發生（shēng）器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專（zhuān）用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾（lǜ）器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢（jiǎn）查密封部件，進行密（mì）封處理或更（gèng）換相關部（bù）件。