藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送（sòng）風口和液槽式百級（jí）送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版（bǎn）GMP在藥品生（shēng）產的核（hé）心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣（qì）淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術（shù）中，對新型框（kuàng）架結構的研製開發、對（duì）新（xīn）型（xíng）液槽（cáo）密封（fēng）膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大（dà）幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風（fēng）口，其不同在於（yú）過濾器安裝密封（fēng）方式上。

為了（le）使工程項目，工程安裝人員(尤其是高（gāo）效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾（lǜ）器的特點，避免安裝中由於（yú）不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口和百級框安裝中必（bì）須複查的內（nèi）容；

送風口（kǒu）箱體泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域（yù），尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊（hàn）或接縫內外打膠處（chù）理(91小视频曾發（fā）現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口（kǒu）與刀（dāo）口相接（jiē）的轉角處：焊縫應連續並且經過（guò）打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹（āo）坑等出現。

液槽百級框泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1) 框架（jià）拚接部位(二通（tōng）、三通和（hé）四通)，接頭處的密封是關（guān）鍵，也是難點。

(2) 框架整體（tǐ）平整（zhěng）度：首先對（duì）整體需要調節平整。其次，經（jīng）上人等（děng）受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此（cǐ）時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其（qí）所有接縫斷麵均需（xū）打膠密封(而不僅僅是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液（yè）槽過濾器（qì）複（fù）檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過（guò）濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器（qì）的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情（qíng）況（kuàng）而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在（zài）實際（jì）使用中已經（jīng）發現。因此，很有必（bì）要對灌膠和（hé）接口密封的工藝要求進（jìn）行外觀檢查：

(1)槽內四（sì）周的接口斷麵（miàn）接縫（féng）處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一（yī）點很重要)，已經與（yǔ）有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應（yīng）該一（yī）氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其（qí）是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往（wǎng）往會忽視。

如果說上麵所談（tán）到（dào）的箱體、框架、過濾器（qì）等（děng）均沒（méi）有問題（tí），而安裝不規範，不到位（wèi），則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經（jīng）過專業培訓，方能（néng）從事這關鍵的（de）安裝操作。

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