萍鄉高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
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- 發布(bù)日期:2020/06/13
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關於高效空氣過濾(lǜ)器檢測不合格的(de)原因有三種,那麽,有哪三種(zhǒng)呢?以下講(jiǎng)解。從風(fēng)速分析高效(xiào)空氣(qì)過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣(qì)過濾器過濾效果的很重要的因素(sù) ,風速越高過濾效率,原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾(lǜ)材本身的效率達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵(chén)過濾效率≥99.97%),就無法製(zhì)造出合格過濾器。
如果隻(zhī)是個別地方損傷且不嚴重,有可能修補成合格品,但(dàn)修補質量要符合標準要求。密封缺陷,濾材與過濾器外(wài)框結合部位漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複,但修複後(hòu)的外觀不(bú)能有明顯缺陷。過濾器(qì)密封膠條(tiáo)接縫處漏風。
許多高效過(guò)濾(lǜ)器的邊(biān)框上有密封膠條。有時,接口處理不好,會造成漏(lòu)風現象(xiàng)。有些廠家采(cǎi)用現場發泡的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就沒有(yǒu)漏風問題。
如果使用有接(jiē)頭的(de)膠條,接頭(tóu)處最好做成迷宮形式。這道(dào)理誰都明(míng)白,可市場上確實有些標明(míng)是高效,實際(jì)達不到高效的濾材。材料發(fā)塵。
傳統有隔板高效過濾器,若是紙(zhǐ)製隔板,且對原料控製不嚴,紙隔板有發塵的風(fēng)險。濾材生(shēng)產環境(jìng)差,濾材本身帶大(dà)量可能脫落的粉(fěn)塵,做出的過濾器也可(kě)能(néng)發塵。
值得注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾器(qì)出風麵可能(néng)有渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區(qū)。
若渦流存在,掃描時(shí)肯定出現(xiàn)粉塵(chén)超標,此時(shí),你就(jiù)無法(fǎ)判定粉(fěn)塵是來自過濾器漏點還是(shì)渦流,缺少經(jīng)驗的操作者可能將好過濾(lǜ)器判為(wéi)廢(fèi)品。一些國外廠家(jiā),為了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨室(shì)。國(guó)內廠家沒那麽奢侈,91小视频隻好在排除(chú)渦流(liú)方麵想辦法。 2004年初(chū)夏,我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名(míng)重點實(shí)驗室(shì),那個實驗室要求工程承包安裝(zhuāng)前逐台檢驗過(guò)濾器。承包商做了個簡易掃描測試台,過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋,他們也懷疑到渦流,他們將過濾器出風麵用個長管(guǎn)道罩起來,那管道加到1m長,渦流(liú)照樣存在。過(guò)濾器(qì)安裝完畢,有時要在現場(chǎng)進行掃描檢驗(yàn),那是安裝公司或用戶自己的事,但過濾器廠家經(jīng)常被要求參與。此時,渦(wō)流也是個(gè)令人頭疼(téng)的問(wèn)題,稍不小心,也(yě)可能將好的過濾器判廢。
很多情況下,過濾器安裝後,人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格,此時,如果(guǒ)上遊(yóu)濃度過大,即使過濾器(qì)效率合格,也可能因下遊濃度(dù)偏高而被誤判(pàn)為不合格。高效過濾器密封問題有時,高效過(guò)濾器與外結構接觸部分密封不嚴,造成泄漏。
這不(bú)是過濾器本身質量問題,而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠,我不喜歡堵膠的方法,因為實踐表明,一旦接觸部分(fèn)密(mì)封不好,越堵膠它越漏,你可(kě)能永遠堵不嚴。
過濾器的密封(fēng)應由密封結構(gòu)本(běn)身保證,結構不好,應去處理結構缺(quē)陷。
如果那個有(yǒu)缺陷的結構是過濾器廠配套提供的,比如高(gāo)效過濾風口,那(nà)也是結(jié)構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要(yào)求嚴格,過濾器出廠前必(bì)須經過逐台檢測,合格後方可投入使用,像一般的正規上規模廠家比較(jiào)這方麵就做得比較突(tū)出,高效過(guò)濾器的測試有出廠檢測和現場檢測,在這兩個測試過程中,過濾器不達標的原因(yīn)可能有以下幾點(diǎn)
高效空氣過(guò)濾器檢(jiǎn)測器
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目測:
1)濾(lǜ)材表麵破(pò)裂或受輕微損(sǔn)傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的修複比較容易,這種修複最好(hǎo)在(zài)過濾器生產廠進行。有(yǒu)些輕(qīng)微破損肉眼不(bú)容易觀察到,隻有經過測試台的檢測才能查出。
2)過濾器在生產(chǎn)過(guò)程中濾材受到過(guò)重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重,有可能(néng)修補成合格品,但修(xiū)補質量要符合標準要求。
3)密封缺陷,濾材與過濾(lǜ)器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數(shù)效率不合格是這種漏風引起(qǐ)的。這種情況多數可以修複,但修複後的外觀不能有明顯(xiǎn)缺(quē)陷。
4)過濾器(qì)密封膠條接縫處漏(lòu)風。許多(duō)高效過濾器的邊框(kuàng)上有密封膠條。有時接口處理不好,會造成漏風現象(xiàng)。有些廠家采(cǎi)用(yòng)現場發泡的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就(jiù)沒有漏風問(wèn)題。如果使用有接(jiē)頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1)濾材本身效率低。如果濾材本身的(de)效率達不到要求(高(gāo)效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過(guò)濾效率≥99.97%),就無(wú)法製造出合格過濾(lǜ)器。這道理誰都明白,可市場上確實有(yǒu)些標明是高效,實(shí)際達不到(dào)高效的濾材。
2)材料發塵。傳統有隔板高(gāo)效過濾器,若是紙(zhǐ)製隔板,且(qiě)對原料控製不嚴,紙隔板有發塵的風(fēng)險。濾(lǜ)材生產環境差,濾材本身帶大量可能脫落的粉塵,做出的過濾器也可(kě)能發塵。值(zhí)得注意的是,有些(xiē)檢驗方法無法檢驗(yàn)出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢(jiǎn)測本身的問題
1)出廠檢測時,若使用掃描(miáo)檢測方法,過濾器出風麵可能有渦流,周邊粉塵隨(suí)渦流進入掃描區。
若渦流存在(zài),掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操作者可(kě)能(néng)將好過濾器判為廢品。一些國外廠(chǎng)家,為了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,91小视频隻好在排除渦流(liú)方麵想辦法。
2)很多情況下,過濾器安裝(zhuāng)後,人們用下遊粉(fěn)塵濃度來判斷過濾器是否合格,此(cǐ)時即使過濾器效率合格,也可能因下遊濃度偏高(gāo)而被誤判為不合格。
高效過濾(lǜ)器由於使(shǐ)用場所要求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐台檢測,合格後方可(kě)投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測(cè),在這兩個測試過程中,過濾(lǜ)器不合格的原(yuán)因可能有以(yǐ)下幾點。
目測和簡單測試(shì)可以查(chá)出(chū)的原因濾材表麵破裂或受輕微(wēi)損傷。肉眼很(hěn)容易觀察到濾料(liào)破(pò)損,少量破損的修複比較容易,這種修(xiū)複最好在過濾器生產廠進行。
有(yǒu)些輕微破損肉眼不容易(yì)觀察到,隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製(zhì)造過(guò)程中濾材受壓(yā)過(guò)重(chóng)或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾(lǜ)器分別為無隔板高效過濾器,有隔(gé)板高效過濾器,耐高溫高效過濾器,組合式亞高效過濾器,超高效過濾器,DOP帶液槽式高效(xiào)過濾器,刀架式(shì)高效過濾器(密褶式高效(xiào)過(guò)濾器/組合式大風量高效過濾器)ULPA超高效過濾器