萍鄉液槽式高效送風口

DOP高效送風口特點：

1.箱（xiāng）體風閥(聯體型)冷軋鋼板製作、表麵靜電噴塑，采用插板式吊裝定位，不需吊杆調節花蘭等吊裝配件。

2.散流板為鋁板滿孔表麵靜（jìng）電噴塑。

3.過濾器為無泄（xiè）漏型無隔板高效過濾器，h13- h14 (過（guò）濾效（xiào）率0.3 um 99.995%，h14 dop檢側)。外框為鍍鋅板，濾芯為超細玻璃纖維紙。

4.軟接采用單麵塗層凡布縫製，長（zhǎng）度200。

DOP高（gāo）效送風口參數（shù）說明：

DOP高效送風口使用場合：

高效過濾器(HEPA)一般是指對粒（lì）徑大於等（děng）於0.3um粒子的捕集效率在（zài）99.99％ 以上的過濾器，通常作為製藥企業潔（jié）淨車間（jiān）的末端過濾裝置，用以提供潔淨的空氣。潔淨（jìng）室是否能達（dá）到和保持設計的潔（jié）淨級別在一定程（chéng）度上與高效過濾器的性能（néng）及其（qí）安裝有關。因此對潔淨車間的高效過濾器進行檢漏測試（shì），確（què）保其（qí）符合要求，是保證車間潔淨環境的重要手段之一。,FDA在無菌藥品生產指南中也指（zhǐ）出在高（gāo）效過濾器安裝後應進（jìn）行檢漏測試，以檢（jiǎn）查過濾器密封墊、框架及過濾器濾材等處的密封性，對（duì）於無菌製劑生產車間應定期進行高效過濾器的檢漏試驗。

附DOP檢測說（shuō）明：

DOP檢漏法檢測方法

確定高（gāo）效過濾器本身及（jí）其安裝是否有明顯的滲漏，必須在現場對以下幾處進行（háng）測試：過（guò）濾器的濾材；過濾器的濾材與其（qí）框架內部的連接；過濾器框架（jià）的密封墊和過濾器組支撐（chēng）框架之間（jiān）；支撐（chēng）框（kuàng）架和牆壁或頂棚之間。

DOP檢漏的（de）材料、儀器有：塵源(PAO溶劑（jì）)、TDA-6C氣溶（róng）膠發生器、氣溶膠光度計。

我公司使用的氣溶膠發生器為ATI TDA-6C.手（shǒu）持式Laskin噴嘴型（xíng）氣溶膠生器，它直接使用空氣而不需要（yào）壓縮氣體（tǐ）作為（wéi）動力。在（zài）20Pa工作壓力下， 氣流速度為50~2025f3/min時，可產（chǎn）生10~100ug/mL 濃度的多分散性亞微米級油塵氣溶膠。使用（yòng）的氣溶膠光度計為ATI 2H型光度計，動態測量範圍為0.00005~120ug/L，采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。

在待測高（gāo）效過濾器（qì）上遊一（yī）側引入PAO氣溶膠

對於HVAC係統中的HEPA, 為使氣溶膠到達HEPA時時的濃度均勻，可將（jiāng）氣溶膠直接從係統風機的負壓一（yī）側引入，如要從風（fēng）管中引入，則應在距HEPA至少（shǎo）10倍風管（guǎn）直（zhí）徑處（chù）引入，並盡量減少拐彎(美國環境科學和技（jì）術學會)。一般情況下，保持上（shàng）遊（yóu）氣溶膠達到要求濃度，且（qiě）濃度波動在一定範（fàn）圍即可。對於層流罩、超淨台上的HEPA，氣溶膠直接（jiē）從係統風機的負壓一側引入（rù）。

氣溶膠光度計初始（shǐ）化、設定100%、0％參（cān）比標準值

按照氣溶膠光度計操作要求進行初始（shǐ）化、設定報警值。將（jiāng）UPSTREAM采樣管與（yǔ）上遊采樣口相（xiàng）連，測（cè）量上遊氣溶膠的濃度。按照氣溶膠發生（shēng）器（qì）操作要求調節發生的氣溶膠濃度，使上遊氣溶膠濃（nóng）度達到10~20ug/mL。

掃描檢（jiǎn）漏卸下HEPA的散流板，對整個（gè）濾器麵、濾器與邊框之間、邊框與邊（biān）框之間以及邊框與（yǔ）靜壓箱（xiāng）之間的密（mì）封進行掃描。掃描時（shí）采樣頭距濾器（qì）麵約1英寸（cùn）(約2.54cm)，掃（sǎo）描速度不超過5cm/s。掃描按直線來回往複地進行，線條間（jiān）應重疊。檢測過（guò）程中，若有（yǒu）報警聲(即%LEAKAGE(泄漏（lòu）率)超過0.01%)，表明有泄漏。泄漏處（chù）經用矽膠堵漏或緊固以後再進行掃描巡檢。檢查一個過濾器約為5min 左右，在測試的過程中，應經常確認上（shàng）遊氣（qì）溶膠的濃度，注意在檢測過程中應帶防護麵罩和防護眼罩。

高效過濾器DOP檢漏法結果判定及處理

高效過濾器泄漏率應小於等於0.01%。若HEPA在檢測過（guò）程中， 所有點的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超過0.01%，則判該HEPA合格，若有一處%超過0.01%，則判為不合格，並將該點標記出來，需修補或更換。高效過濾器濾料泄漏處允許用專用膠水修補，但是單個泄漏處的（de）麵積不能大於總麵積的（de）1%，全（quán）部泄漏處的（de）麵積不能大於總麵積的（de）5%，否則必須（xū）更換。