普洱高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因有哪些
關於高效空氣過（guò）濾器檢測不合格的（de）原因有三種，那麽，有哪（nǎ）三種呢?以下（xià）講解。從風速分析（xī）高效空氣過濾器檢測不合格（gé）的（de）因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身（shēn）的效率達不到要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製（zhì）造出合格過（guò）濾器。
如果隻是個別地方損傷且（qiě）不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但（dàn）修（xiū）補質量（liàng）要符合標準（zhǔn）要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率不合（hé）格（gé）是這種漏風引（yǐn）起的。
這種情況多數可以（yǐ）修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現（xiàn）象。有（yǒu）些廠家采用現場發（fā）泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風問（wèn）題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這（zhè）道理誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標（biāo）明是高效，實際達不到（dào）高效的濾材。材料發（fā）塵（chén）。
傳統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對（duì）原料控製（zhì）不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦（wō）流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器（qì）判為廢（fèi）品。一些國外（wài）廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過（guò）濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端（duān）客（kè）戶是個著（zhe）名重（chóng）點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢（jiǎn）驗過濾（lǜ）器。承包商（shāng）做了個簡易掃描（miáo）測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解（jiě）釋（shì），他們也懷疑到（dào）渦流，他們將過濾（lǜ）器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流（liú）照樣存在。過濾器安裝完（wán）畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安（ān）裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不（bú）小心，也可（kě）能（néng）將好的（de）過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果（guǒ）上遊（yóu）濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不合格。高效過濾器（qì）密封問題有時，高效過濾器與外結（jié）構（gòu）接觸部分（fèn）密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本（běn）身質（zhì）量（liàng）問題，而是外結構或安裝（zhuāng）問題。現場安裝（zhuāng）人（rén）員有時在高效過濾器（qì）四周堵膠，我（wǒ）不喜歡堵膠的方法，因（yīn）為實踐表明，一旦接觸部分密（mì）封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封（fēng）應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是（shì）過濾器廠配套提供的，比如高效過（guò）濾風口，那也是結構問題而不是過濾器（qì）元件的問題。高效過（guò）濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後方可投入使（shǐ）用，像一般的正（zhèng）規上規模廠家比（bǐ）較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過（guò）濾器不達標的原（yuán）因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試（shì）可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器（qì）生產廠（chǎng）進行。有些輕微破（pò）損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢（jiǎn）測才能查出（chū）。
2）過濾器（qì）在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞（huài）濾材。如果隻是個（gè）別地方損壞且不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結合部（bù）位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率（lǜ）不合格是這種漏（lòu）風引起的。這種情況多（duō）數可（kě）以修複（fù），但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時接口處理不（bú）好（hǎo），會造（zào）成（chéng）漏風現象（xiàng）。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問題。如果使用有（yǒu）接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成（chéng）迷（mí）宮形式。
二、原材料本（běn）身原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市（shì）場上確實有些（xiē）標明（míng）是高效，實際（jì）達不到高效的濾材。
2）材（cái）料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的（de）粉塵，做（zuò）出的過（guò）濾（lǜ）器（qì）也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦（wō）流，周邊（biān）粉塵隨（suí）渦流進入掃描（miáo）區。
若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的（de）操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除（chú）渦流方麵想辦法。
2）很多情況下（xià），過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由（yóu）於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的（de）測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過濾器不合格的原因可能有以下（xià）幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破（pò）損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產（chǎn）廠進行。
有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測（cè）才能查出。過（guò）濾（lǜ）器製造過程中濾材受壓過重或某些（xiē）人為因素會損傷（shāng）濾（lǜ）材。
高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾（lǜ）器，組（zǔ）合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀（dāo）架式高效過濾（lǜ）器（密褶式高效過濾器/組合（hé）式大風量高效過濾器）ULPA超高（gāo）效過濾器
