莆(pú)田(tián)高效空氣(qì)過濾器檢(jiǎn)測不合格的原因有哪(nǎ)些
關於高效空氣過濾器檢測不合格的(de)原因(yīn)有三種,那麽,有哪三種呢?以下講(jiǎng)解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格(gé)的(de)因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高(gāo)過濾效率,原材料(liào)本身(shēn)原因濾材本身效率低。如果濾材本身(shēn)的效率達不到要求(高效(xiào)濾(lǜ)材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對(duì)0.3μm粉(fěn)塵過濾效率≥99.97%),就無法(fǎ)製造出合格過濾器(qì)。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重,有可能修補成(chéng)合格品,但修補質量要符(fú)合標準要求。密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數效率不(bú)合格(gé)是這種漏風引起(qǐ)的。
這種情況多數(shù)可以修複,但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時(shí),接口處理不(bú)好,會(huì)造成漏風現象。有些廠家(jiā)采用現場發泡的聚氨酯(zhǐ)密封條,沒有接縫,也就(jiù)沒有(yǒu)漏風問題。
如果使用有接頭的膠條,接(jiē)頭處最好(hǎo)做成迷宮形式。這(zhè)道理(lǐ)誰(shuí)都明(míng)白(bái),可(kě)市場上確實有些標明是高效,實際達不到高效(xiào)的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器,若是紙製隔板,且對(duì)原料控製不嚴,紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差(chà),濾材(cái)本身帶大量可能脫落的粉(fěn)塵,做出的過濾器也可能發塵(chén)。
值得(dé)注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題(tí)出廠檢測時,若使用掃描檢測方法(fǎ),過濾(lǜ)器出風麵可能有渦流,周(zhōu)邊粉塵隨渦流進入掃描區(qū)。
若渦流存在(zài),掃描時肯定出現粉(fěn)塵超標,此時,你就無法判定(dìng)粉塵(chén)是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操作(zuò)者(zhě)可能(néng)將好過濾(lǜ)器判為廢(fèi)品。一些國外廠家,為了排除渦流造(zào)成的誤判,將過(guò)濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,91小视频隻(zhī)好在排除渦流(liú)方麵想辦法。 2004年初夏,我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室,那個實驗室(shì)要求工程承包安裝前逐台(tái)檢(jiǎn)驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台,過(guò)濾器怎麽檢驗(yàn)都不合格。
經91小视频解釋,他們也懷疑(yí)到渦(wō)流,他(tā)們將(jiāng)過濾器出(chū)風麵用個長管道罩起來,那管道加到1m長(zhǎng),渦流(liú)照樣存在。過濾器安裝完畢,有時要在現(xiàn)場(chǎng)進行掃描檢驗,那是安裝公司或用戶(hù)自己的事,但過濾(lǜ)器廠家經常被要(yào)求參與。此(cǐ)時,渦流也是個令人頭(tóu)疼的問題,稍不小心,也(yě)可能將(jiāng)好的(de)過濾器(qì)判廢。
很多情況下(xià),過濾(lǜ)器安裝後,人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器(qì)是否合格,此時,如果上遊濃度過大,即使過濾器效率(lǜ)合格,也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高(gāo)效過濾器(qì)密封問題有時,高(gāo)效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴,造成泄(xiè)漏。
這不是過濾器本身質量問題,而是外結構或安裝(zhuāng)問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四(sì)周(zhōu)堵(dǔ)膠,我不喜歡堵膠的(de)方法,因為實踐表明,一旦接觸部分密(mì)封不好,越堵膠它越漏,你可能永(yǒng)遠堵不嚴。
過(guò)濾器的密封應由密封結構本身保證,結構不好,應去處理(lǐ)結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的,比如高效過濾風口,那也是結構問(wèn)題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格,過濾器出(chū)廠前必須(xū)經過逐台檢(jiǎn)測,合格後方可投入使用,像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出,高效過濾器的測試有出(chū)廠(chǎng)檢測和現場(chǎng)檢測,在這兩個測試過程中,過濾器不達標的原(yuán)因可能有以(yǐ)下幾點
高效空氣過濾器(qì)檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的原(yuán)因(yīn)
目測:
1)濾材表麵(miàn)破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的修複比較容易,這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉(ròu)眼不容易觀察到,隻有經過測試台的檢測才能查出。
2)過(guò)濾器在(zài)生產過程中濾(lǜ)材受到過(guò)重或(huò)某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方(fāng)損壞且不嚴重,有可能修補成合格(gé)品,但(dàn)修補質量要符合標(biāo)準要求。
3)密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中(zhōng),多數效率(lǜ)不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複,但修複(fù)後(hòu)的外觀不能有明(míng)顯缺陷。
4)過濾器密封(fēng)膠條接(jiē)縫處(chù)漏(lòu)風。許多高效過濾器的邊(biān)框上有(yǒu)密封膠條。有時接口處理不(bú)好,會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡(pào)的聚氨酯密封條,沒有接縫,也(yě)就沒有漏風問題。如果(guǒ)使用有接頭的膠(jiāo)條,接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1)濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的定(dìng)義:在5.3cm/s風速下檢(jiǎn)測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出(chū)合格(gé)過濾器。這道理誰都明白,可市場上確實(shí)有些(xiē)標(biāo)明是高效,實際達不到高效的濾材(cái)。
2)材料發塵(chén)。傳統有隔板(bǎn)高效過濾器,若是紙製隔板,且對原(yuán)料控製不嚴,紙隔板有發塵的(de)風險。濾材(cái)生(shēng)產環境差,濾材本身帶大量可能脫落的粉塵,做出(chū)的過(guò)濾(lǜ)器也可能發塵。值得注意(yì)的是,有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本(běn)身的問題
1)出廠檢測時,若使用掃描檢測方(fāng)法,過濾器出風麵可能有(yǒu)渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在,掃描時肯定出現(xiàn)粉(fěn)塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經(jīng)驗(yàn)的操作者可能將好過(guò)濾器判為廢品。一些國外廠家,為了排除渦(wō)流造成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢(shē)侈(chǐ),我(wǒ)們隻好在排除渦流(liú)方麵想辦(bàn)法。
2)很多情況下,過(guò)濾器(qì)安裝後,人們(men)用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格,此時即使過濾器效率合格,也可能因下遊濃度偏(piān)高而被誤(wù)判為不合格。
高效過濾器由(yóu)於使用場(chǎng)所要求嚴格(gé),過濾器出廠前必須經過逐台檢測,合格後方可投入使(shǐ)用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測,在這兩個(gè)測試過程中,過濾器不合格的原因可能有以(yǐ)下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂(liè)或受輕微損傷。肉眼(yǎn)很容易(yì)觀察到濾(lǜ)料破損,少量破損的修複比較容易,這種(zhǒng)修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到,隻(zhī)有經過(guò)測試台的檢測(cè)才能查出(chū)。過濾器製造過程中(zhōng)濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器(qì)分別為無隔板(bǎn)高效過濾器,有隔板高效過濾器,耐高溫高效過濾器,組合式亞高效過濾器,超高效過濾器,DOP帶液槽式高效過濾(lǜ)器,刀架式高效過濾器(密褶式高效過濾器/組(zǔ)合(hé)式大風量高效過(guò)濾器)ULPA超高效過濾器