青島高效空氣過濾（lǜ）器（qì）檢測（cè）不合格的原因有哪些
關於高（gāo）效空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因有三種，那麽，有（yǒu）哪三種呢?以（yǐ）下講解。從風速分析高效空氣過濾器（qì）檢測不合格的因素是影響高（gāo）效空氣過濾器過濾效果的很（hěn）重要的因素 ,風速越高過（guò）濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低（dī）。如果濾材本身的效率達不到要求（高效（xiào）濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格過濾器。
如（rú）果隻（zhī）是個別地方損傷且不嚴重（chóng），有可能修補（bǔ）成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷（xiàn），濾材（cái）與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率不（bú）合格是（shì）這種漏風引起的。
這種（zhǒng）情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過（guò）濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時（shí），接口處理不好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有（yǒu）接縫，也就沒有漏（lòu）風問題。
如（rú）果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式（shì）。這（zhè）道理誰都明白，可（kě）市場上確實有些標（biāo）明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製（zhì）隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落（luò）的（de）粉塵，做出的過濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨（suí）渦流進入掃（sǎo）描區。
若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少經驗（yàn）的操作（zuò）者可能將好（hǎo）過濾器判為廢（fèi）品。一些國外廠家，為了排除（chú）渦流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦（bàn）法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室（shì）要求（qiú）工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾（lǜ）器怎麽檢驗都（dōu）不合格。
經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個（gè）長管道罩起來，那管（guǎn）道加到1m長，渦流（liú）照樣（yàng）存在。過濾器安裝完畢（bì），有時要在現場進行掃描檢（jiǎn）驗，那是（shì）安裝公司或用戶（hù）自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也（yě）可能將（jiāng）好的過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器是否合格（gé），此時，如果上遊濃度過大，即使過（guò）濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格（gé）。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄（xiè）漏。
這不是過濾器本身質量（liàng）問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周（zhōu）堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封（fēng）應由密封結構本身保證，結構不（bú）好（hǎo），應去處理結構（gòu）缺陷。
如果那個（gè）有缺陷的結（jié）構（gòu）是過濾器廠配套提供的，比如高效過（guò）濾風口，那也是結構問題（tí）而不是過濾器元件的問題。高效（xiào）過濾（lǜ）器由於使用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過逐（zhú）台（tái）檢測，合（hé）格後方可投入使（shǐ）用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這（zhè）兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單（dān）測試可以查出的原因（yīn）
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容（róng）易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比較容易，這種修（xiū）複（fù）最好在過濾器生產廠（chǎng）進行。有些輕（qīng）微破損肉眼（yǎn）不（bú）容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人（rén）為因素會損（sǔn）壞濾材。如（rú）果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封（fēng）缺陷（xiàn），濾（lǜ）材與過濾器（qì）外框結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率不合格（gé）是這種（zhǒng）漏風引起的。這種情況多數可以修複，但（dàn）修複（fù）後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾（lǜ）器密封（fēng）膠條接縫處漏風。許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有時接口（kǒu）處理不（bú）好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風（fēng）問題（tí）。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材（cái）本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵，做（zuò）出（chū）的過濾（lǜ）器也可能發塵。值得（dé）注意的是，有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描（miáo）時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此時，你就（jiù）無法判定粉塵是來（lái）自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少（shǎo）經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢（fèi）品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦流造成的誤（wù）判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很（hěn）多情況下，過（guò）濾器安裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而被（bèi）誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入（rù）使用。過濾器的測試有出廠檢測和現（xiàn）場（chǎng）檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能（néng）有以下幾點（diǎn）。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾（lǜ）料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼（yǎn）不容易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受（shòu）壓過（guò）重或某些人為因素會損（sǔn）傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾（lǜ）器，耐高（gāo）溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽（cáo）式高效過（guò）濾器，刀架式高（gāo）效過濾器（密褶式（shì）高效過濾器/組合（hé）式大風量高效過濾（lǜ）器）ULPA超高效過濾器
