日照PCR實驗（yàn）室專用高效（xiào）過濾器檢測方法

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測（cè）過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完（wán）高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個（gè）一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢（jiǎn）測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測（cè）過程很麻煩（fán）的,一般在生產高效過濾器時也（yě）要注意、在做高（gāo）效過（guò）濾器之前（qián）先開材料，做完高（gāo）效過濾器（qì）之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶（róng）膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

常見的高效過濾器有有隔板高效過（guò）濾器和鋁框（kuàng）/木框（kuàng）有隔板（bǎn）高效過（guò）濾器，

高效過濾器采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁（lǚ）箔板等材料折疊作分割板，新型聚氨酯密封膠密封，並以（yǐ）鍍鋅（xīn）板、不鏽（xiù）鋼板、鋁合金型材（cái）為外框製成。

有隔板高（gāo）效（xiào）過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨化車間的空調末端送風處。高效和（hé）超高效過濾器均用於（yú）潔淨室末端。

潔淨區高效過（guò）濾（lǜ）器壓差監測標準規程

一.目（mù） 的：建立高效過濾器潔淨區壓（yā）差監測標準規程，通（tōng）過對HVAC係統回、排、新風（fēng）風量調整，使潔淨區壓差控製符合（hé）標準高效過濾器的潔淨度要求，並采（cǎi）取有效監控方法，確保潔淨（jìng）區壓（yā）差處於良（liáng）好受控狀態，保潔淨區不受外來環境汙染或（huò）潔淨區之間的交叉汙染（rǎn）。

二.範 圍：本標準適（shì）用（yòng）於（yú）精烘30萬級空氣過濾器潔淨區壓差的調整、監控、糾偏處理。四層潔淨區（qū），分別（bié）為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者（zhě）：

1、潔淨區操作人（rén）員：負責對潔淨區的壓差進行（háng）日常監測、記錄，並將每天測試結果、壓差異常情況及時反饋到HVAC係統操作（zuò）人員；

2、HVAC係統操作人（rén）員：負責對潔淨（jìng）區壓差、空調機組（zǔ）初、中效過濾器壓差進（jìn）行監控和報告壓差異常情況，並配合HVAC係統維護（hù）人員（yuán），對壓差（chà）實行糾偏；

3、HVAC係統（tǒng）維護人員：負責對潔淨區的壓差進行測試與（yǔ）調整，並對潔淨區壓差超標時，實（shí）行糾（jiū）偏處（chù）理（lǐ）；

4、潔淨區管理人員：對本規（guī）程（chéng）的實施負（fù）責，對潔淨區壓差實行預警（jǐng），並確保壓差（chà）計（jì）進行必（bì）要的（de）校驗；

5、質量科：負責按規程要求，實行監督管理。

四.程 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定（dìng）的正壓（yā），使外界未經淨化的空（kōng）氣不會進入（rù）淨化區域，保證潔淨（jìng）度。通過（guò）對不同淨（jìng）化級別要求（qiú）的淨化區域，實行（háng）不同（tóng）的壓（yā）差控製，達到淨化（huà）分區的作用；

1.2同一潔淨級（jí）別的潔淨區，由於生產工藝（yì）實際情況，部份（fèn）房間（jiān）會（huì）產（chǎn）生大量粉塵、有害氣體、蒸汽等（děng），在保證與外界環境呈相（xiàng）對正壓的（de）狀態下，還應保證與相鄰的潔淨區呈相對負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散，汙染其（qí）它（tā）潔淨區（qū）域（yù）；

1.3潔（jié）淨區壓差控製，是通過房間的送風量與回風量或排風（fēng）量之（zhī）間（jiān）的差值來保（bǎo）證的。但（dàn）是，在任何情況下，房（fáng）間的送風量絕（jué）對不能小（xiǎo）於回風量或排風量，否則（zé），會造成房間（jiān）與外界環境成絕對負壓（yā）；

1.4潔淨區壓差調整，就是在已確定（dìng）的送風量狀態下，通過調整回風量或排風量的大小，來確定潔淨區與外界環境、潔淨區（qū）內（nèi）房間與房間、房間與潔淨走廊（láng）之間的壓差大小，確保符合設計要求；

1.5潔淨區各（gè）潔淨室維（wéi）持正壓差的壓差風（fēng）量，需要（yào）由室外新風補充。新（xīn）風比應根據（jù）潔淨區內總（zǒng）送風量、總回（huí）風（fēng）量計算得出，並（bìng）在壓差調節前，先調節新風比符合設計要求。

2、壓差控製標準：

2.1維生（shēng）素（sù）B2原料藥生產的精烘包潔淨區，共分四層，每層分別由獨立的HVAC係統（tǒng）進行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內是生產（chǎn）非無菌原料藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份房間產塵，如接料、混合、內包等。有部份房（fáng）間產熱（rè），如精製。有部份房間產生氣體，如稀（xī）釋沉降、抽（chōu）洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強排設施；

2.3根據（jù）以上情況，確定精烘包潔淨（jìng）區壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨區相（xiàng）對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產（chǎn）熱、產氣等區域，相對於相鄰的潔淨區的壓差，應保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工（gōng）作

3.1HVAC係統的送風、回（huí）風、排風和新風調（diào）整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準備測量（liàng）儀器。測（cè）量儀器的精度及量程（chéng）應能（néng）滿足測試需要，並（bìng）進行校準，以保證測定（dìng）數據的（de）準確性。回（huí）風（fēng）、排風的測量，采用熱球式（shì）風速儀測（cè）量風速，並根據空氣過濾器的截麵積計算風量。壓差的測量，采用便攜式微壓差計（jì）測量。